爆炸性环境用防爆电气设备
气密型电气设备“h”
Electrical apparatus for explosive atmospheres Hermetically sealed electrical apparatus“h’’
1 主题内容与适用范围
本标准规定了气密型电气设备和气密部件防爆性能方面的技术要求、试验和标志。
气密型电气设备或气密部件,除须符合本标准的规定外,还须符合GB 3836.“爆炸性环境用防爆
电气设备 通用要求》中的有关规定。如GB 3836.1与本标准规定不一致,则按本标准规定。
2 引用标准
GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求
GB 3836.3 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”
3 术语
3.1 气密型电气设备
具有气密外壳的电气设备。
3.2 气密外壳
用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封的外壳。这种外壳能防止壳外部气体进入壳内。
3.3 气密部件
具有气密外壳而不能单独在爆炸性环境中应用的电气部件。
4 技术要求
4.1 外壳
4.1.1 气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封,不许采
用衬垫密封方式。
4.1.2 气密外壳的结构应保证在使用期内都保持气密。经过气密试验合格的外壳,在使用过程中不许
打开。如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏,须重新密封并重新做气密试验。
4.1.Z 金属外壳如果使用了法兰连接,必须将法兰周围熔接或胶粘,胶粘宽度须不小于6mm,以保证
其气密性。
4.1.4 外壳应尽量减少接缝。
4.2 电缆引入装置
通过外壳壁的电缆及引线要密封,密封性能应不受温度及气候的影响,并应采取措施保护电缆及引
线免受机械损伤。典型结构如下图。图中/须不小于GB 3836.3表1中电气间隙值的20%,最小为
2mm;密封填料的最小厚度为2mm;浇注时须防止固化密封填料中积聚气泡。
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4.3 制造厂须提供与防爆性能有关的技术文件,如密封工艺等。如果采用了胶粘剂,还须提供它的极限
热稳定温度等有关技术资料,如可能,并说明溶解胶粘剂的溶剂。
5。试验
5.1 气密试验
气密型电气设备或气密部件须按下列方法之一做气密试验。
5.1.1 将样品全部浸入水中。样品顶部位于水面以下至少1m,然后将水面上部的压力减少到0.2X
10‘Pa(绝对值),持续200s,以无可见气泡为合格。
5。1.2 将初始温度为25土2℃的样品,快速浸入50土2℃的水中,样品顶部位于水面以下至少25
mm,持续60s,以无可见气泡为合格。
5.2 如果气密型电气设备或气密部件,在密封时使用了胶粘剂,则须先按GB 3836.1中24.2条做热
稳定性试验,然后再做气密试验。
S检验程序
5.1 按本标准制造的气密型电气设备或气密部件的检验程序须符合GB 3836.1第31章的规定。
5。2 气密型电气设备和气密部件的型式试验除须按GB 3836.1第四篇的有关规定进行外,还须按本
标准5.1条和5.2条的规定进行试验。
6。5 出厂检验
每台产品均按照5.1条进行气密试验。制造厂应保证每一台产品的性能检验合格。
7标志
气密型电气设备或气密部件的标志符合GB 3836.1第30章的规定,其防爆型式的标志为“h”。
标志举例:“hI”,“hilt3”。
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