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矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件(四)

2004/11/24 0:00:00       

    D

    D。一D

    D≤420

    1。0

    20<D 460

    1.5

    D>60

    2.0

  1.6.4.6  带有压线夹具的引入装置,须进行本项规定的电缆夹紧试验,试样电缆长度为300mm,应

经受:

   a.在电缆根部100mm处的四个方向上分别折弯90‘各一次的电缆夹强度试验;

   b.电缆转动一周的电缆夹抗电缆转动能力试验;

   c.电缆受200N拉力的电缆夹抗电缆拉力能力试验;

   d.电缆自由端旋转360’的电缆夹抗电缆扭转能力试验。

      试验后,电缆夹与电缆均不应有损伤,电缆应五位移。

 1.7  串联接线盒的全部接触对在通以125%额定电流时,其连接部分的稳定温升不超过30℃。

 1.8  寿命要求

   无电负荷时能承受500次连接和分离,并确保接触电阻、分离力符合本标准的要求,连接件镀层无

明显剥落。

 1.9  接线盒在70℃环境温度内连续放置16h,外观、绝缘电阻与抗电强度应能符合本标准要求。

 1.10  接线盒供货时,生产厂必须提供压接工具。

 1.11  用户在遵守产品标准规定的保管和使用规则的条件下,从制造厂发货日起一年内,产品因质量

问题而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换。

2  试验方法

 2.1  试验条件

   在本标准中,除气候环境试验以外,其他试验均在下述大气条件下进行:

   环境温度:15~35℃

   环境相对湿度:45%~75%

   大气压力:86~106 kPa

 2.2  外观检查按GB 5095.2—86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法  第二部分:一般

检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验》第1章的规定进行。

 2.3  结构尺寸检查按GB 5095.2第2章的有关规定进行。

 2.4  接触电阻测量按GB 5095.2第3章的规定进行。

 2.5  绝缘电阻测量按GB 5095.2第11章方法A的规定进行。

 2.6  抗电强度试验按GB 5095.2第12章方法A的规定进行。

 2.7  单脚分离力检查按GB 5095.8—86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法  第八部

分:连接器接触件及接端的机械试验》第1:2章方法A的规定进行。

 2.8  压接端抗张强度试验按GB 5095.8第1l章规定进行。

 2.9  温升试验按GB 5095.3—86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法  第三部分:载流

容量试验》第1章的规定进行。

 2.10  电缆夹紧试验

 2.10.1  密封圈式引入装置夹紧试验按GB 3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备  通用要求》

第27章的规定进行。

 2.10.2  带有压线夹具引入装置的夹紧试验


  2.10.2.1  电缆夹强度试验按GB 5095.9—86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法  第

九部分:电缆夹紧试验、爆炸危险性试验、耐化学腐蚀试验、燃烧危险性试验、射频电阻试验、电容试验、

屏蔽与滤波试验、磁干扰试验》第1章的规定进行。

 2.10.2.2  电缆夹抗电缆转动能力试验按GB 5095.9第2章的规定进行。

 2.10.2.3  电缆夹抗电缆拉力68力试验按GB 5095.9第3章的规定进行。

 2.10.2.4  电缆夹抗电缆扭转能力试验按GB 5095.9第4章的规定进行。

 2.11  防护能力试验按GB 4942.2中IP54的试验方法进行。

 2.12  机械寿命试验按GB 5095.5—86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法  第五部

分:撞击试验(自由元件)、静负荷试验(固定元件)、寿命试验和过负荷试验》第6章的规定进行。

 2.13  互换性试验用能相配连接的接插元件进行配合检查或用标准检验样件进行检查。

 2.14  外壳试验

 2.14.1  外壳冲击试验按GB 3836.1中第21.1条的规定进行。

 2.14.2  塑料外壳表面绝缘电阻按GB 1410—78《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻和表面电

阻系数试验方法》对板状试件进行测量,测量电极的直径为50土0.1 mm。

 2.14.弓  塑料外壳的热稳定试验按GB 3836.1中第24.2条的规定进行。

 2.15  密封圈老化试验按GB 3836.1中第29章的规定进行。

 2.16  气候环境试验

 2.16.1  高温试验按GB 5095.6—86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法  第六部分:

气候试验和锡焊性试验》第9章的规定进行。高温为+70℃,插件在插接状态试验16 h。试验后在标

准大气条件下恢复至室温,立即检查外观、绝缘电阻及抗电强度,应符合本标准第1.4条、1·3.3及

1.3.4款的规定。

 2.16.2  低温试验按GB 5095.6第10章的规定进行。温度为一40℃,插件在插接状态试验16h。

试验后取出,检查外观与绝缘电阻,应符合本标准第1.4条及1.3.3款的规定。

 2.16.S·潮湿试验按GB-2423.4—81《电工电子产品基本环境试验规程  试验Db:交变湿热试验方

法》的规定进行。高温为+40℃,插件在插接状态试验12个周期。在最后一周期的低温高湿阶段检查

绝缘电阻和抗电强度,应符合本标准第1.3.3及1.3.4款的规定。试验后立即进行外观检查,应符合本

标准第1.4条的规定。

 2.16.4  振动试验按GB 5095.4—86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法  第四部分;

动态应力试验》第4章的规定进行。试验频率为10—55Hz,加速度10 9,试样在三个互相垂直的轴线

上依次振动45 min。振动期间按GB 5095.2第5章的规定测量接触电阻的变化应符合本标准1,3.2

款的规定。试验后检查外观,应符合本标准第1.4条的规定。

 2.16.5  冲击试验按GB 5095.4第3章的规定进行,峰值加速度为30 9,脉冲持续时间为18ms,试

样在三个互相垂直轴线的每个方向连续冲击三次(共18次)。冲击期间按GB 5095.2第5章的规定测

量接触电阻的变化应符合本标准第1.3.2款的规定。试验后检查外观,应符合本标准第1.4条的规定。

3  检验规则

 3.1  产品在定型和生产过程中必须通过所规定的出厂试验与型式试验。

 3.2  出厂试验

 3.2.1  出厂试验由制造单位质检部门进行。

 3.2.2  每台产品必须进行外观检查。   

 3.2.3  除外观检查外的其他试验,应从提交批产品中,按GB 2828—87《逐批检查计数抽样程序及

抽样表(适用于连续批的检查)》中的一般检查水平I的一次抽样方案随机抽取样品。试验项目按表4

的规定进行。


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