矿用隔爆兼本质安全型安全栅（二）

   e)无显著摇动和剧烈冲击震动的环境；

   f)污染等级：3级；

   g)安装类型：Ⅲ。

4．2  引入装置

4．2．1  引入装置经夹紧试验，试棒位移应不大于6mm，其结构不应损坏。

4．2．2  引入装置经密封试验，不得滴水和损坏。

4.2．3  引入装置中的橡胶密封圈邵尔氏硬度为45～55度，经老化试验后，其邵尔氏硬度变化应不超过

20％。

4.3  接线端子

4．3．1  本安接线端子与非本安接线端子之间的距离应不小于50mm。

4.3．2  本安电路接线端子及引出装置旁设“ia”或“ib”标记或蓝色标志。

4．3．3  非接地的本安电路端子应有防护罩保护。

4．3．4  本安电路接线端子与接地端子及外壳之间的距离：ia等级应不小于6mm，ib等级应不小于

3mm；

4．3．5  接线端子进行扭转试验时，不应转动和损坏。

4.3．6  非本安接线端子之间、非本安接线端子与接地端子及外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于

表1的规定。

4．4．6  变压器中向本安电路供电的绕组应与其他绕组分开布置。

4．4．7  变压器中向本安电路供电的绕组与其他绕组内外布置时，应采取下列措施之一：

   一一向本安电路供电的绕组与其他绕组间有加强绝缘。

   ——本安电路的绕组与其他绕组间用铜质接地屏蔽隔离。

4．4．8  采用加强绝缘的绕组，当一对或几对输出端子(经限流电阻)短路后，输入绕组在额定电压作用

下经6h发热试验，其绕组绝缘不应损坏，并按表9规定值进行工频耐压试验，不应击穿或闪络。

4．4．9  采用屏蔽的绕组，铜质屏蔽应能承受任何绕组与屏蔽短路时的电流，在热保护动作之前应不损

坏。当屏蔽厚度不小于表3规定值时，可不对屏蔽进行短路电流试验。

   表3  不需进行短路电流试验的屏蔽厚度

4．10  变压器的铁芯须接地。

4．5  主要元器件和组件

4．5．1  电子保护元件及限压元件应进行老化筛选。

d．5．2  保护元件的使用功率在正常情况下应不大于其额定功率的2／3，故障情况下应不大于其额定

值。

4．5．3  安全栅的电子元件应全部胶封，或装在不可拆卸的一次性外壳中。

4．5．4  电阻式安全栅在非本安端为最高允许电压、在本安端短路或开路时，各元件承受的电流、电压或

功率应不大于其额定值。电阻器的误差应不大于i5％。

4．5．5  熔断器保护式安全栅中用的熔断器在110％额定电流时，历时4h应不熔断。

4．5．6  熔断器在其他额定电流时的熔断时间应不大于表4的规定。

   表4  熔断器的熔断时间

4．5．7  当熔断器熔丝熔断后，熔断器管应能承受2U+1 000V耐压试验(U为安全栅最高允许电压)。

4．5．8  熔断器保护式安全栅的限压元件在熔断器为1．1倍额定电流时的功率消耗应不大于其额定值

的2／3，限流元件的功率消耗应不大于其额定值。

4．5．9  安全栅的印制线路板元件组装调试后应喷涂两遍三防漆。

4．5．10  本安电路与非本安电路裸露导体之间的电气间隙与爬电距离应不小于表2的规定。

4．5．11  本安电路与非本安电路用同一插接件时，电气间隙和爬电距离应不小于表2的规定。

4．5．12  裸露导体在用绝缘材料胶封后，其间距应不小于表2的规定。

4．5．13  安全栅的本安电路采用兰色导线并单独布置。