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矿用隔爆兼本质安全型安全栅(六)

2004/11/25 0:00:00       
 

表11(完)

  序号

    检验项目

  技术要求条款

  检验方法

不合格类别

  出厂检验

  型式检验

    4

    湿热试验

    5.7

    4.7

    B

 

    √

 

   5

 

   工频耐压试验

    4.4.1,4.4.3,

 

   4.4.8,4.5.14

 

   5.5

 

   A

 

   √

 

   √

    6

    温度试验

    4.10

    5.8

    B

 

    √

    7

    夹紧试验

    4.2.1

    5.1

    B

 

    √

    8

    密封试验

    4.2.2

    5.2

    B

 

    √

    9

    老化试验

    4.2.3,4.5.1

    5.3,5.6

    B

 

    √

    10

    扭转试验

    4.3.5

    5.4

    B

 

    √

    11

    冲击试验

    4.6.6

    5.10

    B

 

    √

    12

    熔断时间

    4.5.5,4.5.6

    5.11

    B

 

    √

    13

    防护性能

    4.6.7

    5.12

    B

 

    √

    14

    防爆性能

    4.8—9,4.6.9

    5.13

    A

 

    √

    注

   1  A类为极严重不合格,B类为严重不合格,C类为轻微不合格;

   2  “√”为应进行检验的项目;“一”为不检验的项目;

   3  项目为最小条款

6.2  型式检验:

6.2.1  在下列情况之一时进行型式检验:

 .a)产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;

 b)正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响安全栅性能时;

 c)正常生产时,每5年应进行一次;

 d)产品停产2年后恢复生产时;

 c)厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

 f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.2.2  型式检验项目按表11内容进行。

6.2.3  抽样:按GB/T 1011l规定的方法进行,抽样基数为30台,抽样数量为六台。

6.2.4  判定规则:

   试验数量为两台。如有1台、项A类不合格时,则判定该批产品为不合格。如有两台、项B类不合

格,则判定该批产品为不合格;如有一台、项B类不合格,则应对该项目加倍复查,如复查中仍有一台、

项不合格时,则判定该批产品为不合格。对C类不合格,不作判定。

6.3  产品必须经指定的单位进行检验,并取得“防爆合格证”后方可生产。

7    标志、包装、运输、贮存

7.1  标志

7.1.1  产品标志

7.1.1.1  安全栅外壳明显处应有清晰的永久性煤矿安全标志“MA”和凸纹标志“Exdia I(或

Ex dib 1  )”。

7.1.1.2  安全栅的铭牌应牢固设置在外壳明显处,铭牌上应清晰地标明下列内容:

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