和。
3.13 总牵引运输量
路程与通过该路程牵引的质量总和之乘积。
3.14 吨·公里
对应于运输一吨质量通过一公里路程的运输单位。
3.15 列车制动距离
列车以额定小时速度运行,司机开始制动,至列车完全停止时,不应发生爬轨或脱轨现象的最小距
离,列车制动距离包括空行程距离和实际制动距离。
3.16 车辆
用以表示装有动力源的,或不装动力源的车辆。
3.17 电机车
在轨道上运行,用来拖动其他车辆而不带任何营业载荷的电力车。
3.18单机运行
机车不拖挂车列,单独地运行。
4 技术要求
4。1 电机车应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 使用条件:
4。2.1 海拔高度不超过2000m。
4.2.2 环境温度在一20一十40℃。
4。2.3 最湿月平均最大相对湿度不大于95%(同月平均最低温度不大于+25℃)。
4.2.4 在空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃
4。2.5 相对于电机车的垂向、纵向和横向具有频率为1—50Hz的正弦振动,其振幅不大于A(mm):
4.3.7 牵引高度极限偏差:
电机车与矿车连接均有二个尺寸,距轨道踏面的高度极限偏差为:
320±2mm 435±2mm
4.3.8 电机车车架底部距轨道踏面的最小距离尺寸不应小于100mm。
4.4 电机车质量极限偏差:
4.4.1 电机车整备质量的极限偏差应不大于表1的规定。
表1 整备质量极限偏差
| 公称粘着质量,t | 2.5 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 |
| 整备质量极限偏差,% | +25 0 | +20 0 | +15 0 | +10 0 | +8.0 0 | +6.0 0 |
4.4.2 电机车在整备状态下,任一轴的实际轴重对实际平均轴重的极限偏差:
a. 对一端司机室的极限偏差为土5%;
b. 对两端及中央司机室的极限偏差为±3%。
4.5 电机车性能要求。
4.5.1 轮缘踏面牵引力极限偏差:
a. 在额定电压和额定小时电流时,电机车的轮缘踏面牵引力应不小于额定小时牵引力95%;
b. 轮缘踏面最大牵引力应不小于公称粘着质量的25%(粘着系数为o.25)。
4.5.2 在额定电压和小时电流时,电机车的小时速度极限偏差不大于土5%。
4。5.3 电机车牵引矿车或单机额定速度不大于7km/h,按小时额定速度通过各型机车规定的轨道最
小曲率半径,不允许电机车有爬轨,与牵引车辆干涉、拉紧电缆线、管线及轨道发生永久变形等现象。电
机车速度大于7km/h时,按7km/h速度通过各型机车规定最小曲率半径。
4.5.4 空压系统的气密性与液压系统的泄漏要求:
a. 空压系统在充气到达工作气压,各气阀均处在中间位置时,经过16.5min后,管路压力下降应
不超过0.01MPa;
b. 主风缸应符合TB 304的规定;
c. 液压系统在1.5倍工作压力下,经过5min凡管路接口处不应漏油。
4,5.5 空压机的外部表面温度与出口温度应不超过150℃,空压机须经国家指定的防爆检验单位检验
合格,并具有防爆合格证。
4.5.6 轴承温度与密封:
a. 单机运转试验,滚动轴承温度不高于95℃(当环境温度为40℃时),滑动轴承温度不大于0.6
乘环境温度+50℃;
b. 电机车的任何轴承处不得有漏油、渗油现象。
4.5.7 制动:
a. 电机车具有停车、工作、紧急制动的功能;
b. 制动装置的闸瓦应符合JB 3267的规定。制动时闸瓦应均匀贴靠车轮踏面;
c. 制动率:手制动不小于70%;动力制动不小于80%;气制动或液压制动不小于85%;最大不超
过100%;
d. 单机在试验台上或平直轨道上,以规定的最大速度运行施行制动,其制动距离应符合表2的规
定
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