煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件(九)

 c．  停产二年以上又恢复生产时；

   d．  国家防爆检验单位认为有必要时；

   e．  每连续生产五年时；

   f．  用户验收产品需要抽查型式检验的某一项目时(与制造厂协商)。

6．5  型式检验除防爆性能要求外，还应按表8进行。

   表8  型式检验与出厂检验

6.6型式检验抽样：

    a．型式检验抽样台数，每批生产100台以下不少于1台；100台以上取1％台，小数位数四舍五

入，圆整到整台数；

   b．  型式检验的样品，必须在出厂检查合格的产品中抽取。

6．7  如果其中有一个试品不符合型式检验项目要求，应从该批产品中抽取加倍数量的试品进行重复检

验。如在复检中有一个试品不符合某一项目要求时，则该批产品作不合格处理。

6．8  订货方有权检查产品的质量是否符合本标准要求。交货时按出厂检验项目的检验要求，其抽试数

量最多不得多于1％，最少不少于1台，在检验中如其中有一个试品不符合某一条检验项目要求时，应

按第6．?条的规定处理。

6．9  质量保证：

6．9．1  每台产品及其部件、外协件及外购件等均由制造厂的质量检查部门验收，并有保证符合本标准

的相应措施。

6．9．2  产品自到货日期起的lo个月内，或在此期间电机车运行6个月内，如发现故障，经分析其责任

属于制造厂，则制造厂应负责无偿修理或更换。

6．10  仲裁试验：

   当制造厂和订货方之间在产品质量问题上发生争执时，应进行仲裁试验。试验时按本标准规定的试

验方法进行。

7  标志、包装、运输、贮存

7．1  标志

7．1．1  电机车的铭牌、警告牌及防爆标志应符合GB 3836．1中第30．5条规定；

7．1．2  电机车的防爆标志“Ex”应明显凸出，并有永久性；

7．1．3  电机车的安全标志"MA”应明显凸出，并有永久性；

7．1．4  电机车的铭牌基本内容：

   a．  制造厂名；

   b．  产品名称；

   c．  商标；

   d．  产品型号或标记；

   e．  制造日期(或编号)或生产批号；

   f．  产品的主要参数(如粘重、轨距、额定电压、小时牵引力、小时速度、防爆合格证编号、出厂序号

及安全标志编号等)；

   8．  有效期限。

7．2  包装

7．2．1  包装前必须检查电机车应符合本标准要求。

7．2．2  电机车包装分运输包装与销售包装，产品包装应符合JB 2759要求。

7．2．3  包装的等级要根据用户的要求，提出包装技术要求，同时考虑环境条件，路途远近、周转次数贮

存时间及运输、装卸方式等。   

7．2．4  包装容器应具有足够强度及抗震性能，并有防雨、防潮湿、防酸、碱物质的腐蚀性能。

7．2．5  电机车的裸露表面和镀层表面均应采取防锈、防腐措施。

7．2．6  包装随带文件：

   a．  产品合格证；

   b．  产品说明书；

   c．  装箱单；

   d．  随机备附件与工具清单；

   e．  其他有关的技术资料。