煤矿用防爆灯具的玻璃透明件(三)

2004/11/25 0:00:00

表3

缺陷名称	范围	允许缺陷数			备注
缺陷名称	mm	≤300cm2	>300～500 cm2	>500 cm2	备注
	≤￠2	l	2	3
气泡	>￠2～￠3		1	2	缺陷间距≥40mm
气泡	>￠3～￠5			1	缺陷间距≥40mm
气线	宽<2，长≤40	l	2	3	缺陷间距≥40mm
气线	宽<3，长≤80			1	缺陷间距≥40mm
结石	≥￠～￠2	l	2	3	缺陷间距≥30mm
节瘤	≤￠3	1	2	3	缺陷间距≥30mm
条纹	宽≤1／周	1	2	3	缺陷间距≥30mm
条纹	宽>1～2／周		1	2	缺陷间距≥30mm

注：①表中气泡和结石直径为平均值。

②表中面积值为被测透明件主要表面(当透明件与灯具装配不受限制时其全表面即为主要表面)的展开面积。

4，10 透明件成形后不得有下列缺陷：

a．末吹足与末压足；

b．裂纹与有裂纹的结石；

c 铁锈点；

d 明显的冷印；

e. 明显的疙瘩；

f．明显的麻点；

g．明显的划伤；

h．破气泡(包括用手指能压破的薄气泡)。

11 透明件不允许制成带螺纹的结构。

试验方法

1 目测检查(第4．1、4．7、4．8、4．9、4．10条)

用肉眼和符合精度要求的通用量具进行。

2 内应力试验(第4．2条)

用偏光仪或应力仪观察检查。

3 有色透明件色度测定试验(第4．3条)

按GB 7256．1中第4．12条要求进行。

4透光率试验(第4．4条)

用光度计系统测定。

5 冲击试验(第4．5条)

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