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煤矿用隔爆型低压三相异步电动机安全性能通用技术规范(二)

2004/11/25 0:00:00       
 
表3  最小胶粘长度

  外壳净容积(v)

   Cm3

    V≤10

   10<V≤100

    V>100

  最小胶粘长度

 

   mm

 

   3.0

 

   6.0

 

   10.0

3.6.3  胶粘结构经热稳定性试验后应符合防爆要求。

3.7转轴和轴承

3.7.1  凡是转轴通过隔爆外壳壁的地方都应设置隔爆轴承盖。该轴承盖不应因轴承的磨损或偏心而受

到损伤。

   3.7.2  转轴与轴孔配合的最小单边间隙(b2)应不小于0.075mm。

3,7.3  带有滚动轴承的电动机,转轴与轴孔配合的最大单边间隙(63)应不大于表1中凸:值的2/3。

3,7.4  带有滑动轴承的电动机,其轴承盖和转轴隔爆接合面之一的材料应用无火花材料制成(例如黄

铜)。  

3.8  外壳紧固

3,8,1  紧固用螺栓和螺母不得用塑料或轻合金材料制造。外壳紧固应采取防松措施。

3,8.2  螺栓和不透螺孔紧固后,应留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

3,8.3  紧固用螺孔不得穿透外壳壁,螺孔壁和底部的厚度应不小于螺栓直径的1/3,但至少为

3,0 mm。

3.8.4  工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔,其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。外露

的端头应永久性固定,也可将其埋入护圈内。

3.8.5  坚固件应采取防锈措施。

3.9  外壳防护

   电动机主体外壳防护等级应不低于IP 44,接线盒应不低于IP 54。

3,10  引入装置

3,10。1  引入装置中所选用的密封圈、垫圈、堵板等应符合GB 3836.1的规定。

3.10,2  引入装置经夹紧试验后,试棒位移应不大于6mm,其结构不应损坏。

3.10。3  引入装置经密封试验后,不得滴水和损坏(密封圈除外)。

3,10。4  引入装置中的橡胶密封圈经老化试验后,其邵氏硬度变化应不超过20%。

3,11  接线盒

3,11,1  接线盒结构尺寸的设计应便于接线,并留有适合于电缆弯曲半径的空间。在正确连接电缆后,

其电气间隙、爬电距离应符合表4的规定。

   表4  电气间隙和爬电距离

 

 额定电压

 

   最小电气间隙

    最小爬电距离,mm

    V

    mm

 

   Ⅰ

 

   Ⅱ

 

   Ⅲa

    380

    8

    8

    10

    12

    660

    10

    12

    16

    20

    1 140

    18

    24

    28

    35

注:I、Ⅱ、Ⅲa系根据绝缘材料相比漏电起痕指数(CTl)划分的组别

 

3.11.2  接线盒内壁应均匀地涂耐弧漆。

3.11.3  绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制造。当绝缘套管与连接件接线过程中承受力矩作用时,经

扭转试验不应发生转动和损坏。

3.11.4  连接件和接地端子应具有足够的机械强度,并应可靠连接。受温度变化、振动等影响时,不应发

生接触不良现象。

3.12  接地

3.12.1  固定式电动机外壳应设置外接地装置。移动式电动机应采用有接地芯线的电缆。外接地螺栓

直径的规格应符合下列规定:

   a.  功率大于10kW的电动机,不小于M 12;

   b  功率大于5kW一10kW的电动机,不小于M 10;

   c.  功率大于0.25kW~5kW的电动机,不小于M 8;

   d.  功率不大于0.25kW且电流不大于5A的电动机,不小于M 6。

3.12.2  电动机接线盒内部应设置专用内接地装置。内接地螺栓直径的规格应符合下列规定:

   a.  当导电芯线截面积不大于35mm‘时,与接线螺栓直径相同:

   b.  当导电芯线截面积大于35mm’时,不小于连接导电芯线截面积1/2的螺栓直径,但至少等于

连接35mm2芯线的螺栓直径。

3.12.3  在接地螺栓的附近应设有接地标志“士”,该标志在电动机整个使用期间不应磨灭。

3.12.4  接地装置应采取防锈措施,或采用不锈金属材料制造。

3.13  外扇冷电动机风扇

3.13.1  通风孔的防护等级:进风端不低于IP 20;出风端不低于IP 10。

3.13.2  立式电动机应能防止外物垂直落入通风孔内。

3.13.3  风扇叶、风扇罩、隔板应有足够的机械强度,并可靠固定;在其经受3.2.1规定的冲击试验后,

静止部件与活动部件不得相互碰撞或摩擦。

3.13.4  正常工作状态下,风扇叶距静止部件的间距应不小于风扇叶直径的1%,至少为1 mm,但不必

大于5mm。  

3.13.5  风扇叶如用塑料制造,则表面绝缘电阻值应不大于1X10∧9。

 3.13.6  风扇叶如用轻合金制造,则轻合金应符合GB 13813的有关规定。

3.14  电动机经强度试验后,不得产生影响隔爆性能的变形和损坏;进行隔爆性能试验时,不得传爆。

3,15  额定工作状态下,电动机外壳表面温度应不超过150℃,电缆引入口处的温度应不超过70C。

3.16  电动机定子绕组的绝缘电阻值在热态时或温升试验后,应符合表5的规定。

       表5  绝缘电阻值

    额定电压

    最小绝缘电阻值,Mn

V

  热态时或温升试验后

  交变湿热试验后

  380

  0.38

  1.14

    660

   0.66

    1.98

    1 140

    1.14

    3.42

3.17  电动机定子绕组经耐电压试验而不发生击穿。

3.18  电动机定子绕组经交变湿热试验后,其绝缘电阻值应符合表5的规定,耐电压试验应符合3.11

的规定,且隔爆面不应有锈蚀现象。

3.19  电动机定子绕组应能承受短时升高电压试验而匝间绝缘不发生击穿。

3.20  标志


3.20.1  电动机外壳明显处应设置清晰的永久性凸纹标志"ExdI"和煤矿安全标志“MA”。

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