| 每小时操作次数 | 12 | 12 | 30 | 120 | 300 | 1 200 |
| 机械寿命;万次 | 3 | 10 | 30 | 100 | 300 | l 000 |
4.9 按钮按使用类别的电寿命试验参数按表6规定。试验次数不得少于机械寿命次数的20%(交流负
表6 电寿命试验参数
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4.10 额定限制短路电流应在试验电压为1.1倍额定值。功率因数在o.5~0.7之间,通以1 000A预
期电流3次,其间隔时间不小于3min。每次短路后,按钮应处于良好的工作状态。
4.11 按钮内的接线端子宜选用标准件,扭转试验时不应转动和损坏。
4.12 按钮隔爆接合面的最小有效长度、螺栓通孔边缘至隔爆接合面内缘的最小有效长度和隔爆接合
面的最大间隙(或直径差)b必须符合表7的规定。
表7 隔爆接合面结构参数
4。13 穿通隔爆外壳壁的操纵杆与杆孔隔爆接合面参数,除必须符合表6规定外,当操纵杆直径不大于
25mm时,L。必须不小于操纵杆直径;当操纵杆直径大于25mm时,则厶必须不小于25.0mm。
4。14 按钮隔爆接合面的粗糙度R。应不超过6.3 Um,但操纵杆隔爆面的粗糙度应不超过3.2/(m,隔
4。15 按钮隔爆外壳的紧固件应采取防松措施。采用防松垫圈时,螺栓和不透螺孔紧固后还应留有大于
2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。紧固螺孔不得穿通外壳壁,螺孔周围和底部的厚度应不小于螺栓直径的
1/3,但至少为3.0mm。
4.16 按钮隔爆外壳零部件进行水压试验时,不得连续滴水(每间隔大于10s滴水一滴即视为不连续
滴水)。
4.17 按钮隔爆外壳经冲击试验(壁厚大于3mm的钢材外壳除外)后,不得产生影响防爆性能的变形
4.18 按钮隔爆外壳的防护等级应不低于IP 54。
4.19 引入装置经夹紧试验后,试棒位移应不大于6 mm,其结构不应损坏。
4.20 引入装置经密封试验后,不得滴水和损坏。
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