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煤矿用隔爆型控制按钮(四)

2004/11/25 0:00:00       
表5  机械寿命次数

  每小时操作次数

    12

    12

    30

    120

    300

    1 200

    机械寿命;万次

    3

    10

    30

    100

    300

    l  000

4.9  按钮按使用类别的电寿命试验参数按表6规定。试验次数不得少于机械寿命次数的20%(交流负 载)或10%(直流负载)。AC—12、AC—13、DC—12、DC—13在产品技术条件中规定。

   表6  电寿命试验参数

 

4.10  额定限制短路电流应在试验电压为1.1倍额定值。功率因数在o.5~0.7之间,通以1 000A预

期电流3次,其间隔时间不小于3min。每次短路后,按钮应处于良好的工作状态。

4.11  按钮内的接线端子宜选用标准件,扭转试验时不应转动和损坏。

4.12  按钮隔爆接合面的最小有效长度、螺栓通孔边缘至隔爆接合面内缘的最小有效长度和隔爆接合

面的最大间隙(或直径差)b必须符合表7的规定。

       表7  隔爆接合面结构参数

4。13  穿通隔爆外壳壁的操纵杆与杆孔隔爆接合面参数,除必须符合表6规定外,当操纵杆直径不大于

25mm时,L。必须不小于操纵杆直径;当操纵杆直径大于25mm时,则厶必须不小于25.0mm。

4。14  按钮隔爆接合面的粗糙度R。应不超过6.3 Um,但操纵杆隔爆面的粗糙度应不超过3.2/(m,隔 爆接合面应采取防锈措施,但不得涂油漆。

4。15  按钮隔爆外壳的紧固件应采取防松措施。采用防松垫圈时,螺栓和不透螺孔紧固后还应留有大于

2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。紧固螺孔不得穿通外壳壁,螺孔周围和底部的厚度应不小于螺栓直径的

1/3,但至少为3.0mm。

4.16  按钮隔爆外壳零部件进行水压试验时,不得连续滴水(每间隔大于10s滴水一滴即视为不连续

滴水)。

4.17  按钮隔爆外壳经冲击试验(壁厚大于3mm的钢材外壳除外)后,不得产生影响防爆性能的变形 或损坏。

4.18  按钮隔爆外壳的防护等级应不低于IP 54。

4.19  引入装置经夹紧试验后,试棒位移应不大于6 mm,其结构不应损坏。

4.20  引入装置经密封试验后,不得滴水和损坏。

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