中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T 68—92
代替MT 68—82 中华人民共和国能源部1992—07—1 0批准 1 992—1 2—01实施
主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿地面室内用的自动电压控制型酸性矿灯充电架(以下简称“充电架”)的产品分
类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输、贮存。
本标准适用于4v-酸性矿灯蓄电池充电的充电架。
2 引用标准
GB 998 低压电器 基本试验方法
GB 1497 低压电器基奉标准
GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca;恒定湿热试验方法
GB 3859 半导体电力变流器
GB 7251 低压成套开关设备
MT 154.1 煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法
JB 4159 热带型低压电器技术要求
3 产品型号
生产厂根据MT 154.1的要求,编制好产品型号后,向标准化归口单位提出申请备案和批准。
4 主要技术参擞
a. 额定交流电压 单相220V 三相380v
b. 额定直流电压 510.1 v
c. 额定直沈电流,以充4V8A时酸性矿灯,每一充电回路以1.5 A计算。
注)容量大于4V8A时的酸性矿灯,每一充电回路电流按需要计算.
5 技术要求
5.1 充电架应符合本标准的要求,井按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2 正常使用条件
a. 海拔高度不超过1 000m;
注: 变流器运行地点的海拔高于l 000m.其负载能力将随海拔高度的升高而降低,此时应搔附录^作相应修正.
b. 空气最大相对湿度不超过90%(在周围空气温度2015℃时),
c. 环境温度室内不低于一lo℃;不高于4-40℃;
d. 无剧烈振动,
e 无导电爆炸尘埃.通风良好;
f 交流电网电压幅值波动范围不超过额定值的±10%;
注: 不符合上述正常使用条件时,需方应在订货耐,向供方提出要求并取得协议。
5.3 电气技术要求
5.3.1 负载等级为I级(100%额定电流连续):
5.3.2 自动电压控制装置类型
a. 总回路自动电压控制装置;
b. 分立回路自动电压控制装哥。
5.3.3 电压稳定精度
5.3.3.1 总回路自动电压控制装置,在直流输出电流)10%~100%额定值,交流电网电压土10%范围
5.3.3.2 分立回路自动电压控制装置,在交流电网电压土10%范围变动条件厂,各分立回路直流输出
5.3.4 充电架不同电位的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于衷
1的规定。
表1 mm
| 部 位 | 电气间隙 | 爬电距离 |
| 充电机构 | | |
| —次回路 | | |
组成变流器的电器元器件及外购电器元器件的电气间隙和爬电距离应符合GB 1497规定。
5.3.5 充电架导电部位对框架(地)的绝缘电阻应不小于l MO,绝缘电阻只作绝缘强度试验参考,不
5.3.6 充电架的绝缘强度应承受衷2要求的工频试验电压历时1 min应无击穿或闪络现象。
表2 kv
| 试验部分 | 试验电压 | 试验场合 |
| 交流输入端对地 | | 在空气中 |
| 直流输出端对地 | | 在空气中 |
5.3.7 充电架各部分的极限温升应不超过表3规定(环境温度为十40 c)。
表3 K
| 变压器 | | | 电阻法 |
| 电抗器 | | | |
| 铜母线螺钉 | 50(裸铜) | 热偶法,热敏器件、温度引法或其 | |
| 固定处极限温升 | 60(有锡渡层) | 他方法 | |
5.3.8 效率
a. 充电架电源由磁饱和电抗器、三相整流变压器、硅整流二极管组成的电气系统其额定辅出功率
大于0.7kW小于o.8kw时,效率保证值为65%,最低效率的允差为1%。
b. 充电架电源由其他电气系统组成或额定输出功率小于0.7w或大于o.8 kw效率按各自技
术条件。
5.3.9 充电架的交流侧及直流输出端应设有故障电流保护装置。
5.3.10 充电架应设有充电指示器或发光二极管作充电指示装置。
充电指示器质量应不低于本标准附录B规定。
5.3.11 充电架上的电工仪表,精度应不低于1.5级。
5.4 框架结构及装配要求
5.4.1 框架整体应干稳、刚性好。
5.4.2 框架的面板应平整,不得有明显凹凸不平现象。
5.4.3 框架敞露表面与酸液接触的部位应涂耐酸漆。其余部分用装饰性漆、漆膜的外观要求应符合
JB 4159中三级加工要求。
5.4.4 框架上的充电机构<包括插头、充电座、接触座)的机械寿命不少于2 600次。
5.4.5 框架上的电源开关、调压元件必须有操作标志,每一充电回路应有序号牌。
5.4,6 框架零件的边缘和开孔处应平整光滑,无毛刺和裂口。
5.4.7 框架应有接地端子,井有明显的接地标志,接地螺钉的最小尺寸应不小于表4的规定。
表4
|
|
5.4.8 塑料制品应具有足够的强度和热稳定性,表面平整,不应有飞边、裂纹、起泡等缺陷。
5.4.9 电镀零件应色泽均匀,不允许有肉眼能看到的杂物,镀层质量应符合GB 2423.3“三级要求”。
5.4.10 与酸液接触的橡胶制品应采用耐酸碱橡胶板。
5.4.11 原材料、配套外协件与外购件质量应符合有关工业部门的有关标准或技术条件的规定,并附有
产品合格证明,经检验合格后方可进行装配。
5.4.12 充电机构应保证矿灯灯头插入、转动和取出灵活可靠。
5.4.13 框架内配线应横干竖直,整齐美观,各导电系统及接地应连接牢固,接触良好,不得有松动、短
路或断路现象。
5.4.14 同一型号产品的易损元件必须有互换性。
5.5 质量保证期
在使用单位遵守保管、使用、安装和运行规则的条件下,充电架自安装之日起12个月内,但不超过
制造厂发货日期18个月,产品固制造质量而发生损坏和不能正常工作时,制造厂有责任为使用单位免
费修理或更换零、部件。
6 试验方法
6.1 电气间隙、爬电距离的检验
用精度不低于o.1 nlm的游标卡。按本标准第5.3.4条表l检验有关部位。
6.2 绝缘试验
6.2.1 按GB 998第6.2.2条表3选择兆欧表的电压等级后,测量受试部分的绝缘电阻,应符合本标准
第5.3.5条要求。
6.2.2绝缘强度试验
试验所用的试验变压器的容量为每干伏额定电压不小于0.5 kWA,且总容量不小于2kWA。
试验电压上升至全电压值的时间不小于10s,到达全值后维持l min应无击穿或闪络现象。
6.3 电压稳定精度试验
用交流调压器、电阻负载和充电架上的电位器进行,调整交流电压,直流电流和电压符合本标准第
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