MT／T 249—1997矿用隔爆型双速三相异步电动机(四)

4．7  电动机在运行期间，电源电压和频率应符合GB／T 755的规定。

4.8  电动机定子绕组采用F(或H)级绝缘，当符合4．2时，电动机定子绕组的温升限疽及其端部温度

应不超过表13的规定。电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95C，电动机表面温度应不超过

150C。

   表13

4．9  电动机厘能承受表10规定的空载可逆转次数起动试验而不损坏。

4.10  功率110kW及以上的电动机，定子绕组内需(至少两相)埋设热保护元件。

4.11  当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相干均值

的10％；

4．12  电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于表14的规定。

   表14

4．13  电动机定子绕组对机壳及其相互间应能承受2UN+l 000V、50Hz实际正弦波形的耐电压试验

1min，而不发生击穿(UN为额定电压)e

4 14  电动机应能承受按下式要求的匝间冲击耐电压试验(冲击试验电压的波前时间为0.5us)。

4.15  电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下，应能承受两倍额定转矩历时15s，而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。

4．16  电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120％、历时2min而不发生有害变形。

4．17  电动机冷却水道的工作压力应不超过3MPa，水道须经3X1．5=4.5 MPa的升高水压试验，时

间保持5Min，而不发生渗水及有害变形。

4．18  电动机气隙不均匀度应不大于表15的规定

15

4.19  电动机在空载时澜得的振动速度有效值应不超过表16的规定。

   表16

4．20  电动机在空载时测得的A计权声功率级的数值应不超过表17的规定。

   表19

4.21  电动机应具有耐潮性能，经40℃、12d湿热试验后，绝缘电胆应不低于奉标准4.12规定值的3

倍，并能承受4．13所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为(2UN+1 000)X85％V。

4．22  电动机的电气连接部件，匝能分别承受GB 3836．1规定的扭转试验而不得转动与损坏。

4．23  电动机的电缆引入装置须经夹紧作用试验，机械强度试验和密封性能试验，试验后各零件均不得损坏．

4．24  电动机密封圈的材料须经老化试验，试验后应符合GB 3836．1的规定。

4．25  电动机的风扇应符合GB 3836．5的有关规定。并应取得国家授权的防爆检验单位发给的合格

证．

4．26  电动机的外壳应能承受强度试验而不损坏。

4.27  电动机应能承受隔爆性能试验。

4．28  电动机的电气间隙和爬电距离应符合GB 3836．3的有关规定。

4．29  电动机的接线盒应置于电动机的顶部，接线盒内和机座应设有接地螺钉。

4．30  在订货时没有明确规定时，电动机的接线按Y接法装配，在出线端标志的字母顺序与三相电源

相序相同时，从轴伸端视之，电动机为顺时针方向旋转。

4．31  电动机在运行时，轴承应平稳轻快，无停滞现象．声音均匀和谐，而不夹有害杂音。

4．32  电动机表面应喷涂防腐蚀漆层，漆膜应均匀，无污损、裂纹、流痕、气泡等缺陷。

4．33  水冷却电动机出厂时和存放期间，应在水套中采取防锈和防止水套冻裂措施，进出水口应装有堵头。

5  试验方法

5．1  电动机的隔爆性能试验，按GB 3836．2的规定进行。   

5．2  电动机结构强度试验，按GB 3836．2的规定进行。   

5．3  电气连接件的扭转试验，按GB 3836．I规定进行。   

5．4  电缆引入装置的夹，9试验、密封性能试验，按GB 8836．1、GB 3836．2中有关规定进行。   

5．5  橡胶密封材料的老化试验，按GB 3836．1规定进行。   

5．6  电动机的湿热试验，按GB／T 2423．4的规定进行。   

5．7  电动机的电气间隙和爬电距离的测定按GB 3836。3的规定进行。   

5．9  电动机外壳防护分级的试验，按GB／T 4942．1的规定进行。  

5．9  电动机振动的测定，按GB／T10068的规定进行