MT／T 249—1997矿用隔爆型双速三相异步电动机(六)

5．11  电动机绝缘电阻的测定；绕组直流电阻的测定；空载试验；堵转试验；温升试验，效率、功率因数及转差率的测定；短时过转矩试验；最大转矩的测定；最小转矩的测定，超速试验，耐电压试验等试验与测定，均按GB／T 1032的规定进行。

5．12  电动机安装尺寸及公差的检查，按GB／T 4772的规定进行．

5．13  电动机定子绕组匝间冲击耐电压试验，按JB／Z 293、JB／Z 294的规定进行。

5．14  空载可逆转次数试验：电动机空转0.5h后，按4.5规定的空载可逆转次数进行空载频繁起动试

验．起动时，电动机的端电压应不低于75％的额定电压值．每次通电时间不少于0.5s，试验时间为1h，正、反转起动一次作为起动一次计算。

6.检验规则

6．1  电动机出厂前应取得国家授权检验单位发给的“防爆合格证”。

6，2  每台电动机须经制造厂质量检验部门检验合格井取得“产品合格证”后，方可出厂。

6．3  出厂检验的项目包括：

6．3．1  电气检验：

   a)接线方式检查；

   b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(出厂检验时可测冷态绝缘电阻但应保证热态绝

缘电阻不低于本标准4.12的规定)；

   c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定；

   d)定子绕组对机壳、绕组相互间及绕组匝间的耐电压试验：

   e)短时升高电压试验；

   f)空载电流和空载损耗的测定；

   注：在型式试验时需量取空载特性曲线．

   g)堵转试验(测取短路电流和损耗)；

   注：在型式试验时应量取短路特性曲线。

   h)电动机噪声的测定；

   i)电动机振动的测定。

6．3．2  机械检查；

   a)轴承检查，

   b)装配和外观质量检查；

   c)安装尺寸和外形尺寸检查；

   d)跳动、对称度、平行度、平面度、位置度检查。

6．3．3  隔爆结构检查：按照GB 3836．2规定“出厂检查和试验”项目，逐项进行检验。

6．4  本标准第6．3，l h)、i)项，第6.3.2的c)、d)项可进行抽查，抽查办法由制造厂制定。

6．5  凡遇下列情况之一者，必须进行型式检验：

   a)试制新产品或老产品转厂时，

   b)当出厂检验的结果同以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时；

   c)设计或工艺上的变更足以引起某些特性参数发生变化时；

   d)成批生产的电动机定期的抽试，其抽试时间至少每2年一次。

6．6  电动机的型式检验项目包括；

   a)出厂拉验的全部项目；

   b)温升试验；

   c)效率、功率因数及转差率的测定

  d)短时过转矩试验，

   e)最大转矩的测定，

   f)起动过程中最小转矩的测定；

   g)超速试验；

   h)空载可逆转次数试验。

6．7  抽样与判定规则：抽样方法按GB／T 10111的规定进行。型式检验台数每次至少一台，有不合格者，再加倍取样进行检验。如仍不合格者，则该批产品为不合格，不能出厂。

6．8  凡属下列情况之一者，必须按GB 3836的规定进行图样及技术文件审查和样品隔爆检查和试验；

   a)未取得“防爆合格证”的产品：

   b)巳取得“防爆合格证”的产品，当合格证有效期期满后的复审时：

   c)已取得“防爆合格证”的产品，当局部更改涉及防爆性能时，更改部分的图样、文件及说明，应送原检验单位重新审查，原检验单位认为需进行隔爆试验时；

   d)检验单位需要对已取得“防爆合格讦”的产品讲行复查时。

6．9  电动机的外壳防护等级试验、气隙不均匀度检查，空载可逆转次数试验。可在产品结构定型或当结构和工艺有重大改进时进行。   

6．10  电动机的湿热试验，可在产品结构定型或当结构和工艺有重大改进时，产品防爆合格证到期时进行。

7  标志、包装、运输、贮存

7．1  铭牌采用厚度不小于1mm的黄铜制造。铭牌的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用时期

内不易磨灭。

7．2  铭牌应固定在电动机机座上半部的明显位置，其右上角应有“Ex”标志，其标明的项目如下：

   a)制造厂名称及商标，

   b)电动机名称及型号，

   c)外壳防护等级；

   d)额定功率；

   c)额定频率；

   f)额定电压及接线方法；

   8)额定电流，

   h)额定转速；

   i)绝缘等级；

   J)防爆型式“ExdI”；

   k)冷却水最高允许压力；

   l)冷却水流量；

   m)产品标准编号；   

   n)防爆合格证编号：   

   o)煤矿安全标志“MA”及其准用证号，   

   p)制造厂出品编号及出品年月；   

   q)重量。

7．3  电动机机座的明显位置应有煤矿安全标志“MA”，并涂以红漆。

7．4  电动机接线盒盖上应有"Ex”凸纹字样，井涂以红漆。

7．5  电动机出线腔内的六个接线柱，均有相应的接线标志，井保证其字迹在电动机使用期限内不易磨 损，其标志为高速接线柱第一相用1U、第二相用1 V、第三相用l W，低速接线柱第一相用2U、第二用2V、第三相用2W。

7．6  电动机的轴伸乎健绑扎在轴上，轴伸、平键、止口、凸缘配合面应加防锈或保护措施。

7．7  电动机的包装为木箱包装，井应保证在正常的贮运条件下，自发货之日起的1年内，不致因包装不善而导致电动机的受潮与损坏。

7．8  电动机包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，其内容如下：

   a)发货站及制造厂名称；

   b)到货站及收货单位名称；

   c)电动机型号及出品编号；

   d)电动机净重及连网箱子的毛重；

   e)包装箱尺寸；

   f)在适当的位置应标有“小心轻放”、“怕湿”、“禁止翻滚”等字样和标志，井应符合GB 19l的规定。

7．9  随同产品供应的技术文件应包括：

   a)产品合格证；

   b)使用维护说明书。

7．10  电动机应放置在空气流通、干燥的仓库、防止受湘、腐蚀及其它损坏