MT 409一1995甲 烷 报 警 矿 灯(一)

1  主题内容与适用范围

   本标准规定了甲烷报警矿灯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

   本标准适用于甲烷报警矿灯。

2  引用标准

   GB 2423．1  电工电子产品基本环境试验规程  试验A；低温试验方法  

   GB 2423．2  电工电子产品基本环境试验规程  试验B：高温试验方法

   GB／T 2423．4  电工电子产品基本环境试验规程  试验Db：交变湿热试验方法

   GB 2423．10  电工电子产品基本环境试验规程  试验Fc；振动(正弦)试验方法

   GB 2829  周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

   GB 3836．1  爆炸性环境用防爆电气设备  通用要求

   GB 3836．2  爆炸性环境用防爆电气设备  隔爆型电气设备“d”

   GB 3836．4  爆炸性环境用防焊电气设备  本质安全型电路和电气设备“i”

   GB 4942．2  低压电器外壳防护等级

   GB 7957  矿用安全帽灯

   GB 12972．10  矿用橡套软电缆  第10部分：矿工帽灯电线   

   MT 26  矿用KS型安全帽灯

   MT 154．9  矿用安全帽灯型号编制方法

   MT 395  矿灯用短路保护装置

3  术语

3．1  甲烷报警矿灯

   具有甲烷超限报警性能的煤矿用携带式照明灯具。其照明及电源部分为防爆特殊型，报警电路为本

质安全型，传感器件外壳为隔爆型，总体为复合型防爆电气设备“sid”．

3.2  报警电路、传感器件与灯头、电缆、蓄电池连成一体，称为整体式甲烷报警矿灯。

3．3  报警电路和传感器件自成一体，称为组合式甲烷报警矿灯。

4  产品型号

4．1  甲烷报警矿灯的型号编制应符合MT 154．9中有关规定．

4.2  甲烷报警矿灯型号编制示例如下

5  技术要求  

   产品须符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5，1  外观和装配质量

5．1．1  外观应平整、光洁；所有的零件必须定位安装，牢固可靠，转动件应能灵活转动，接触良好，无轴向窜动。

5．1．2  导线连接可采用下列任一方法：

   a．  能防止松动的螺钉连接；

   b．  挤压连接；

   c  导线先采用机械方式连接后再锡焊连接，

   d．  熔焊连接。

5．2  电气间隙和爬电距离

5．2．1  甲烷报警矿灯不同电位的导电零件之间和导电零件与外壳金属之间的电气间隙和爬电距离均

须不小于1．5 mm。

5．2．2  甲烷报警电路的电气间隙和爬电距离须符合GB 3836．4规定。

5．3裸露金属件

   裸露在外部的金属件之间严禁有电位差。

5．4  短路保护

5．4.1  蓄电池的外电路必须设置短路保护器。

5．4.2  短路保护器应设置在蓄电池单格之间或电极的接线端。

5，4．3  短路保护器的制造必须符合MT 395的有关规定。

5．5    灯头安全性能

5．5．1  灯头内设有自动断电装置时，须符合下列要求；  

   a  当灯面玻璃和灯泡破碎时能自动切断灯丝电流，不引燃规定浓度的甲烷与空气混合气体。

   b．  自动断电装置须能承受500次自动断电性能试验。

5．5．2  灯头内无自动断电装置时，灯泡与灯面玻璃距离应不小于1 min，并能承受6．8．2条灯头跌落试验，灯泡不得破碎。

5．6  机械闭锁装置

   灯头、蓄电池和报警装置均应设只有专用工具才能打开的机械闭锁装置。

5．7蓄电池容量

   蓄电池经过容量试验后，每个单格电池的容量都应达到额定容量值。

5. 8连续工作时间   

   甲烷报警矿灯连续工作时间应不小于11 h。

5.9  照度

   甲烷报警矿灯工作开始和点灯II h时的中心最大照度<距灯头1m远处)，应分别不低于6001x和

300 lx。

5．1D灯泡光通量

   在额定电压时，灯泡光通量应不小于26lm。

5．11  电缆和固定装置

5．11．1  甲烷报警矿灯用电缆应符合GB 12972．10的规定。当使用阻燃电缆时，其阻燃性应符合MT

26附录A的规定。

5，11．2  电缆进线处应设防止电坝转动和拔脱的固定装置；经拔脱试验后，不得发生电缆拨脱，断线和接头松动现象。

5．12  灯面玻璃强度

   灯面玻璃应能承受冲击试验，试验后不得破碎。

5．13  甲烷报警性能

5．13．1  报警点允许误差；

   产品报警点实测值与出厂标定的报警点之差值为报警误差，产品出厂标定的报警点为1．0%CH4，

其报警点误差应为±0.10%CH4.

5．13．2  响应时间；

   产品的响应时间不大于20s   

5.13．3  电压波动影响：

   产品的电源电压在规定范围内波动时，报警点误差须符合5．13．1条的规定、

5．13．4  稳定性：

   产品经过稳定性试验后，报警点误差应符合5．13．1条的规定。

5.13．5  工作温度：

   产品经过温度试验后，报警点误差应符合5．13．1条的规定。

5．13．6  风速影响；

   产品在风速影响试验时，报警点误差应符合5．13．I条的规定。

5.13．7  交变湿热：

   产品经交变湿热试验后，各零部件不应出现锈蚀现象，报警点误差应符合5．13．I条的规定。

5．13．8  高、低温贮存：

   产品经过高、低温贮存试验后，报曹点误差应符合5.13.1条的规定。

5．13．9  振动影响：   

   产品经振动试验后，报警点误差应符合5．13．1条的规定。

5．13．10  跌落影响：

   产品经自由跌蓓试验后，不得发生灭灯、漏液以及零部件松动损坏等现象，同时报警点误差应符合

5．13．1条的规定。

5．14  报警方式           

5。14．1  主光源闪烁报警时，其频率为143Hz，明暗交替，通断比为2:1～1:1，   

5．14．2  声音报警时，在距试样讯响器o．2m(警报讯响9e佩人体腰间的为0.5m)远处，测得其声级强度应不小于70dB

5．15  甲烷报警电路

   甲烷报警电路须符合GB 3836．4的规定。

5．16传感器件外壳

   传感器件外壳应符合GB 3836．2的规定。

5．17  防护性能

5．17．1  灯头和装设甲烷报警电路的外壳防护等级应达到IP 54。

5．17．2  传感器保护罩防护等级须达到IP 42。

6  试验方法

6．1  试验条件：

   a．  温度,15—35℃；

   b．  相对湿度：45％～75％，

   c.  气压：86～106kPa

6．2  测试报警性能的电压为直流4．0±0．2V．

6．3  试验用的计量器具

6．3．1  直流电压表的准确度不低于o．5级，测量范围0～l0V；声级计的分辨率不低于1dB；

6．3．2  采用不确定度小于3％的空气中甲烷标准气体。

6．4   外观及装配质量柱查

   用手感及目视检查。

6．5  电气间隙和爬电距离测量

   用符合准确度要求的工量具进行测量。

6．6  裸露金属件无电柱查

   照明和报警电路在工作状态下，用直流电压表测量裸露在外部的金属件，其电位差均应为零。

6．7  短路保护器检查

   按5．4条的要求将样品对照图样进行检查。

6．8灯头安全性能试验

6．8．1  灯头内设有自动断电装置时，须进行下列试验；

   a.  穿刺试验

   按GB 7957第3．9条规定进行。

   b．  自动断电试验

   按MT 26第5．3条规定进行

6．8．2  灯头内无自动断电装置时，其试验方法为；将灯头(不连电缆)从2 m高处自山落于水泥地面

上，试验4次。

6．9机械闭锁装置检查

   用专用工具拆卸，检查机械闭锁装置。

6．10蓄电池容量试验

   按MT 26第5，8条规定进行。

6．11  连续工作时间试验

   用准确度为0.5级的电流表测定照明和报警电路工作时(报警状态)的电流值，将蓄电池额定容量

除以电流值之和，即得连续工作时间。

6．12  照度试验

   按GB 7957第3．5条规定测定试样工作状态时的照度。