MT／T 41 1—1 995 YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机(二)

3．6  电动机的额定电压为380／660V。

3．7  电动机的额定频率为50Hz。

3．8  电动机的同步转速为750r／min．

3．9  电动机的工作制及定额为S3-40％。

3．10  电动机的额定功率按下列功率制造：

   7．5，11，15，18．5，22 kW。

3．11  电动机轴伸的尺寸及公差应符合表3的规定．

   表3    mm

3．12  电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表4的规定．

   表4    mm

3．13  电动机轴伸接合部分中点的圆周面，在轴转动时的径向跳动及凸缘支承面对轴中心线垂直面的

端面跳动应不大于表5的规定。

   表5    mm

3．14  凸缘止口直径对轴中心线的径向跳动及凸缘支承面对轴中心线垂直面的端面跳动应不大于表6

规定．

   表6   mm

3．15电动机型号

4  技术要求

4．1  电动机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造．

4．2  正常工作环境条件：

 a  海拔不超过1 000m

 b．  环境空气温度为一20一+40'C

 c.  空气相对湿度不大于95%(在25℃时)；

 d．  空气中含有甲烷。

 注：如电动机指定在海拔超过1 OOOm或环境空气温度高~=4013或低于一20℃的条件下使用时，应按GB 755的规定执行．

4．3  电动机允许在额定电压下直接起动。

4．4  电动机在功率、电压、频率为额定时，其电气性能的保证值应符合表7的规定．

   表7

4．5  电动机电气性能保证值的容差应符合表8的规定．

   表8

4．7  当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相干均值的偏差应不大于三相干均值 的10%

4．8  电动机采用F级绝缘，当海拔和环境空气温度符合第4．2条规定时，电动机定于绕组的温升限值 (电阻法)应不超过110K；轴承的允许温度(温度计法)不超过95℃，电动机表面最高温度应不超过

150'C。

4．9  电动机定于绕组的绝缘电阻在热状态时或经温升试验后，应不低于o．66M欧

4.10  电动机的定子绕组应能承受为时l min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并

尽可能为正弦波形，电压的有效值为(2Un十1 000)V(Un为额定电压)。

4．11  电动机的定子绕组应能承受匝间冲击试验而不击穿，其试验冲击电压峰值应符合JB／Z 346。

4．12  电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下，应能承受2倍额定转矩、历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应保持在额定值。

4．13  电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120％、历时2min而不发生有害变形。

4．14  电动机额定运行到热稳定状态时，过载20％、运行10min，当符合4.2条时，电动机应无损坏．

4 15  电动机应能承受在模拟工况条件下，频繁起动正反转20万次的频繁起动试验，试验后电动机应

无损坏。

4，16  电动机在空载时测得的振动速度有效值应符合GBl0068．2的规定。

4．17  电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合GBl0069．3的规定。

4．18  电动机气隙不均匀度应不大于表9的规定。

   表9

4．19  电动机应具有耐潮性能，经严酷等级，高温温度为40'C、12周期湿热试验，绝缘电阻应不低于本标准第4.9条规定值的3倍，并能承受4．10条所规定的耐压试验而不发生击穿，但电压的有效值应为

(2Un十l 000)X 85%V。

4．20  电动机的电气连接部件，应能分别承受GB 3836．1规定的扭转试验而不得转动与损坏。

4．21  电动机的电缆引入装置须进行夹紧作用试验、机械强度试验和密封性能试验，试验后各零件均不 得损坏。

4．22  电动机密封圈的材料须进行老化试验，试验后应符合GB 3836．1的有关规定。

4．23  电动机的外壳应能承受强度试验而不损坏．

4，24  电动机应能承受隔爆性能试验。

4．25  电动机的接线盒应置于电动机的右或左上方，接线盒内应设有接地螺钉。

4．26  在订货合同没有明确规定时，电动机的接线盒按Y接法装配。在出线端标志的字母顺序与三相

电源相序相同时，从轴伸端视之，电动机应为顺时针方向转动。

4．27  电动机在运行时，轴承应干稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐，而不夹有害杂音。

4，28  电动机表面应喷涂防锈蚀漆层，漆膜应均匀，无污损、裂纹、流痕、气泡等缺陷。

4．29  在用户按照制造厂的使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的一年内或出厂二年内，能良好地运行。如在规定时间内电动机固制造不良而发生损坏或 不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。

5  试驻方法

5．1  电动机的隔爆试验、电气连接件的扭转试验、电缆引入装置的夹紧试验、强度试验和密封性能试