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MT 477-1996 YBu系列掘进机用隔爆型三相异步电动机(二)

2004/12/5 0:00:00       

表6

 

4.8  电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2rain而不发生有害变形。

4.9  电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或经温升试验后,应不低于0.38M欧,(额定电压为380v)、

0.66M欧(额定电压为660V时)或1.14M欧(额定电压为1 140V时)。

4.10  电动机定子绕组对机壳及绕组相互间,应能承受lmin的耐压试验而不发生击穿。试验电压的频

率为50Hz,波形尽可能接近正弦波,试验电压有效值为(2U+l 000)V(U为额定电压,v)。


 

4.12  当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任伺一相与三相平均值的偏差应不大于三相干均值

的10%。

4.13  电动机的定子绕组在按GB 2423.4所规定的40℃交变湿热试验方法进行12d试验后,绝缘电

阻应不低于1.14 M欧(额定电压为380 V)、1.98 Ma(额定电压为660 V)或3.42 M欧(额定电压为

1140v)、并应能承受第4.10条所规定的耐压试验,其电压有效值为l 650v(额定电压为380v)时、

1970V(额定电压为660V时)或2 790V(额定电压为l 140V时)而不发生击穿。

4.14  电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表7所规定的限值


表7

 

4.15  电动机定子绕组端部应埋设热敏保护元件。

4.16  电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过2.8mm/s.

4.17  电动机气隙不均匀度,应不大于表8的规定。

   表8


 

4.18  电动机额定运行到热稳定状态时,过载20%,运行20mill,当符合4.2条时,定子绕组端部温度,应不超过表6的规定。

4.19  电动机额定运行到热稳定状态时,断水10min,水道内有积水,当符合4.2条时,定子绕组端部温度限值应不超过表6的规定。

4.20  电动机运行前必须通水,如在运行中发生断水。必须停止运转,电动机不能在断水条件下使用。

4.21  电动机出厂时和存放期间,应在水套中采取防锈和防止水套冻裂的措施,水套内水应放尽,进出水口应装有螺塞。

4.22  在用户按照制造厂的使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的一年内或出厂二年内,能良好地运行,如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造/—应无偿地为用户修理或更换零件或电动机

5  试验方法   

5.1  电动机隔爆性能试验,电动机强度试验、电缆和导线引入装置夹紧试验和密封性能试验、橡胶材料老化试验、连接件扭转试验按GB 3836.1—3836.2的规定进行。

5.2  电动机湿热试验:   

   校GB 2423.4的规定进行。

5.3  电动机绝缘电阻的测定:绕组直流电阻的测定,空载试验、堵转试验,湿升试验、效率、功率因数及转差串的汩j定,短时过转矩试验、最大转矩的测定、最小转矩的测定、转动惯量的测定,超速试验、耐电压试验等试验与测定,均按GBl032规定进行。匝间冲击耐电压试验按JB/Z 294规定进行。

   注;①电动机的水冷方式为外壳水冷式时,在测定实际冷却状态下的温度时,应将电动机在奎内静止8h以上,并通过冷却,使电动机机座表面温度与冷却水进水温度相差不大干±3℃时,则为实际冷却状态温度.   

   ②电动机的冷却介质温度应指电动机进水口处的冷却水温度.在试验结束,电动机切断电源的同时,应立即停止冷却水的供应。   

   ②短时过转矩试验如限于设备,允许在试验时用测量定于电流代替转矩的测量,此时,定于电流值应等于L1 倍的过转矩倍数乘以额定电记值.


5.4  电动机振动的测定:

   按GB 10068的规定进行。

5.5  电动机噪声的测定:

   按GB 10069的规定进行。

5.6  电动机外壳防护等级的试验;

   按GB 4942.1的规定进行。

5。7  电动机的过载试验

 电动机额定运行到热稳定状态时,继续以120%额定输出功率运行20min,用埋置检温计测量定于

绕组端部温度,试验过程中冷却介质温度按4.2.d的规定。

5.8  断水试验;

   电动机额定运行到热稳定状态时,切断冷却水源(保持电动机冷却水道内有积水),继续运行

10min,用埋置检温计测量定于绕组端部温度。

5.9  倾斜试验;

   电动机按4.2.9条规定,电动机轴向与水平成74°倾斜安装连续空载运转到轴承温度稳定为止,然

后将电动机调换轴的方向与水平成32°倾斜,轴伸向下安装再试验。   

6  检验规则   

6.1  出厂检验规则和试验项目:   

6.1.1  电动机出厂前应取得国家指定检验单位发给的“防爆合格证”。   

6.1.2  每台电动机须经制造厂技术检验部门技出厂检验项目逐项检验合格后才能出厂。   

6.1.3  每台电动机应经过出厂检验,检验项目包括:  

   a.  机械检查(根据6.6条的规定);  

   b.  定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热

态绝缘电阻不低于4,9条规定)


c.  定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;

 d.  匝间冲击耐电压试验,

 e.  耐电压试验;   

 f.  空载电流和损耗的测定(在型式检验时需量取空载特性曲线);

 g.  堵转电流和损耗的测定(在型式检验时需量取堵转特性曲线).

6.2型式检验规则和试验项目:

6.2。1  凡遇下列情况之一者,必须进行型式检验.

 a.  新产品试制完成和老产品转厂时;

 b.  当设计、工艺或材料变更,足以引起某些性能发生变化时,则应进行有关的型式试验项目;

 c.  当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;

 d.  用户对产品性能、质量有重大异议,经双方协议须重新检验时;

 e.  成批牛产的电动机须定期(每年讲行一次)测试


6.2.2  型式检验项目包括:

 a.  出厂检验的全部试验项目;

 b.  温升试验;

 c.  效率、功率因数及转差率的测定;

 d.  短时过转矩试验;

 e.  最大转矩的测定:

 f.  起动过程中最小转矩的测定,

 g..  超速试验;

 h.  振动测定;

 i.  噪声测定;   

 j.  转动惯量的测定;

 k.  过载试验;

 l.  断水试验:

 m.  倾斜试验;

 n.  气晾不均匀度检查。

 注:序号k—n项的检验项目仅在产品定型,产品鉴定或投入小批量生产时进行.


6.3抽样与判定规则:

   型式检验台数每次至少l台,有不合格者,再加倍抽取试样进行检验。如仍有不合格者,则该批产品为不合格,不能出厂。有关逐批或周期检查计数抽样程序按GB 2828~2829的规定进行。

6,4  电动机外壳防护分级试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行,40℃交变湿热试验每二年进行一次。

6.5  凡属下列情况之一者,必须按GB 3836.1~3836.2的规定进行图样及文件审查和防爆性能试验:

   a.  未取得“防爆合格证”的产品;

   b.  已取得防爆合格证的产品。当局部更改涉及相应标准的有关规定时,则更改部分的图纸和有

关说明,应送原检验单位重新检验;

   c.  检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查时;

   d.  “防爆合格证”有效期满时。

6.6  电动机的机械检查项目包括:

 a.  隔爆结构检查;

 b.  轴承检查;

 c.  安装和外形尺寸检查;



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