6.1 A类不合格
a.绕组浸漆干燥处理不符合技术要求,
b.定、转子实擦;
c.轴承无润滑油(脂);
d.电动机定子绕组部分有金属异物;
e.定于-Q组绝缘损坏或裸钢;
f.无铭牌、防爆标志牌、MA标志牌、警告牌或铭牌技术数据、型号标错、标志不符合规定,
g.应有接地装置和接地标志的而无接地装置和接地标志;
h.接线图和接线标志错误;
i 整机零部件不全、错装、或零部件有裂纹甚至破损,
j 隔爆面无防锈措施。
住:在计算不合格项目时,A项不论抽检多少台,只算作一项,其余应按抽检自数逐台计算。
6.2 B类不合格
a.绕组未经匝间冲击耐电压试验;
b.绕组未经耐电压试验;
c.绕组浸漆时涅渍漆的粘度、烘焙时间或漫渍后绕组绝缘电阻不符合要求,
d.槽绝缘封口不符合要求.槽楔缩进槽口,绑扎带松动或断开,
e.转于铸铝或铜条转子焊接质量不符合工艺要求;
f.转子动平衡精度不符合要求;
g.转子平衡柱根部断裂或平衡块固定不牢;
h.电机内腔有非金属杂物;
i.轴承严重漏油或轴承润滑脂不清洁,
j.轴伸严重磕碰或锈蚀;
k.铭牌材质或精度不符合规定:
l..进线喇叭口处有能划伤电缆的飞边毛刺,
m.隔爆面防锈措施不符合规定并有锈蚀。
注:在计算不合格项时,A至c项不论抽检多少台,只算作一项,其余各项剐应按抽检台数逐台计算。
6.3 c 类不合格
a.整机装配无吹、吸尘净化措施;
b.整机表面有漆瘤、气泡、漆层脱落或裸露底漆
c.铭牌数据不清晰或铆固不牢,
d.绕组端部绑扎不符合图样或工艺要求,
e.铸铝转子风叶弯曲较大或每端有明显铸造缺陷(机座号315以下为3mm,机座号315以上为
5mm);铜条转子端环偏斜超过工艺规定,焊药未清除干净;
f.铁芯迭片不整齐,弹开度不符合要求;
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