1、链轮和链条
由链条、链轮、皮带和皮带轮组成的传动,总称为挠性传动。其中由链条和链轮组成的传动通常称为链传动。链条按照工作性质的不同,通常分为传动链、牵引链和起重链。煤矿机械配件常遇到的是前两种。
链传动是由装在平行轴上的链轮和链条组成。这种传动是以链条作为挠性件,靠链节与链轮轮齿的咬合来传递功率。在煤矿中用来运送矿物,如刮板输送机的圆环链。
链传动的优点是:1、传动比准确;2、结构比较紧凑;3、不要很大的张紧力,作用在轴上的负荷较小;4、效率高;5、不怕油污,能在温度较高、淋水、湿度和灰尘大的环境中使用。缺点是:1、安装精度较高;2、瞬时速度不均匀,运转不太平稳;3、噪音较大,不适应于高速和急速反转的传动;5、制造较困难,价格较高;5、因长期磨损后,节距变长而影响机械运转。
链轮、链条主要应用于刮板输送机、洗选设备、DY-100型采煤机、装岩机。链条形式分别为套筒滚子链、模锻链、圆环链、和板式链。
圆环链在选用时一般为两链一环,要求配对选用时,要特别声明。因为煤矿消耗此配件较高,所以降低消耗,加强管理是十分必要的。
套筒滚子链分单排和双排等,因受到均匀受力的约束,一般不超过3排和4排。为使链条连接起来,当连节为偶数时,可以用开口销或弹簧卡连接;当连节为奇数时,必须加装一个过渡链节。套筒滚子链的材质分别为:销轴20CrMnMo;套筒用不20CR、45;链板用40Cr、20Mn等符合要求的材料。套筒滚子链的链轮按GB1244-76配备相应的链条。
链轮的加工要符合国家GB1244-76标准。因使用中要求严格,链轮的质量好坏在使用中效果明显。链轮的结构有整体式和左右两半式。链轮的材料应保证足够的强度和耐磨性。硬度HRC>40-45;重载时应通过表面瘁火处理。
链轮和链条失效形式主要是磨损引起链条节距变长,从而使机器产生了附加动载荷,出现链条和链轮的连续冲击,产生振动和噪音并加速配件的损坏,所以应按出产厂家的合理配比的传动安装设备。购买合格的配件保证配件的质量。及时更换合格的链轮,减少链条的磨损。及时更换支承链轮的轴承,防止间隙过大,造成链轮的中心歪斜。
圆环链的特点是,比钢丝绳牵引力大,磨损小,不用施加很大的初张力,提高牵引能力和寿命。如果发生断链,也不会产生大的弹力。圆环链挠性好,链轮齿数少,结构紧凑。所以普遍应用于刮板输送机、刨煤机和采煤机之中。圆环链的材料、结构尺寸、规格已经有国家标准。
与圆环链配套的连接环有以下几种结构:开口连接环、铰链式连接环、锯齿型连接环、侧开式连接环、凸缘式及螺纹式连接环。他们的表面都不允许有分层、过烧、正火后硬度通常在HB270-390,淬火后HRC42-50。圆环链的链轮是刮板输送机的重要传动件。运输能力越大,铺设长度越长,则链轮的扭矩也愈大。因此,要求链轮的加工处理要规范,保证韧性和脉动载荷和附加冲击,具有相当的使用寿命。
目前链轮的结构有三种:整体式、剖开式、组合式。链轮的质量好坏与选用材料及精确加工和正确的热处理有关。实践证明锻钢比铸钢链轮耐磨,寿命长,但加工困难,成本较大。
还有其他的链条如:模锻链、矿车连接链、板式关节链。
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