滚筒、带轮和托辊
在提升机中用来牵引人和材料的工作部件，叫做钢丝绳滚筒传动机构。
滚筒的作用是存放和驱动钢丝绳，使之牵引人员和材料。
滚筒的形状可以分为：圆筒形、圆锥形、圆筒圆锥形和双圆筒形等。根据需要还可以分成其他类型。按滚筒的特点可以分为缠绕式提升机滚筒和摩擦式提升机滚筒。按滚筒的表面形状可以分为螺旋槽滚筒和光面滚筒。
缠绕式滚筒一般可以制造成整体铸造、焊接式和组合式三钟结构形式，组合式主要用于大中型矿井提升机。
铸造滚筒常用材料有HT15-33、HT30-50等灰铸铁。对于重载滚筒，有时也用ZG25、ZG35铸钢或QT45-0球墨铸铁。由于铸造困难，一般只用于小绞车。焊接式滚筒比铸造相比，重量减轻。但都主要用于小型设备之中，如80采煤机，4型挖掘机、150带式输送机等。组合式滚筒一般由轮毂和轮圈组成，也有由筒壳、制动盘、滚筒盘组成的。材料也有所不同。选购滚筒的规格通常以直径D和宽度B表示。
多绳摩擦提升机滚筒是根据挠性体摩擦传动原理设计的。其滚筒由主导轮、轮毂、固定衬圈、摩擦衬圈组成。钢丝绳在运动时，正压在摩擦衬圈从而带动罐笼做升降运动。
这种滚筒主导轮为焊接件，滚筒由厚度20-30毫米的的钢板焊接成型。轮毂由ZG25铸造成型。固定衬圈由若干200-300毫米长的衬块和挡块组成，并用螺栓固定。衬块与挡块均用ZL-12制成。摩擦块是滚筒的重要部位，材料有严格的要求，必须具有较高的摩擦系数，比压和抗疲劳性能，并且摩擦系数受油和水的影响较小，磨损较小，摩擦粉尘对人体和机器无害，在正常的温度下保持原有的物理性能和化学性能。摩擦块是一种易损零件，更换时往往是全部更换，因而必须有足够的配件储备。
带轮通常用于带传动。带传动装置由带轮和紧套在轮上的环形带所组成。他们是两个或多个带轮之间用环形带作为挠性拉曳元件的摩擦传动。带传动按带的剖面形状分主要有平型带、三角带、梯型带和圆型带。煤矿机械中三角带应用较多。因为带传动具有中间挠性件并靠摩擦力工作。所以它与其他传动相比具有：能起缓冲和吸震作用；运动平稳，噪音较小；过载时，皮带会打滑，起到保护作用；可以调节中心距等等作用。经过计算三角带轮传递的动力比平型带轮大三倍，所以煤矿机械通常采用三角带轮。带轮的制造基本已经标准化了，在设计手册中可以查看。
煤矿地面和采区顺槽和斜巷运输都用了大量的带式输送机。带式输送机的托辊在配件供应中具有使用量较大，消耗较多的特点，他对矿井的正常生产有着重要的地位。
托辊的作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。托辊按其用途分类为槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成。槽角度一般为30度。对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏。通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的。受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。在结构上主要增加了一层橡胶圈。
托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三钟各有优缺点。
托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是重要使用标准。托辊在带式输送机中使用数量多，且容易损坏，所以在安排配件计划时应按带式输送机的台数及每台设备中托辊的数量，参考消耗定额储备托辊。
辊筒是带式输送机的传动构件。材质有铸铁和铸钢、钢板焊接的区别。表面有光面、衬木、包胶和铸胶四种。辊筒的作用有具体区别，使用时按性能选择。衬木的成本低但木质容易损坏，连接螺钉暴露后，易刮伤皮带。铸胶辊筒表面特制了一层硫化胶层，是现在发展的主流。但成本较高。在安排配件时，主要考虑传动配对辊筒的更换。
