风力干法选煤

2005/5/27 11:33:18

一. 概述
风力干法选煤技术的应用在国外已50多年的历史，如美、德、俄等国，国内近几年也已起步。我公司根据市场需求，凭借雄厚的技术实力，在收集大量国内外有关资料的基础上经分析研究，精心设计开发了“新型FX”系列风力干法选煤机及其相关的设备。经工业性试验和测试，系统运转可靠，技术性能先进，各项主要技术指标达到设计要求。该系统主要由三部分组成：①风力部分：鼓风与引风，②主机部分③除尘部分。在技术创新方面已获国家专利，专利号：01231426. 9,并达到了同类产品的先进水平，是当前脱硫降灰的首选设备。它不仅适合于25-80mm块煤的分选也适合6-80mm的混煤及末煤量大的原煤的分选，脱硫降灰效果明显。
二. 特点
1. 采用可控硅变频调速装置使其选床振动频率在300-400次/分之间连续可调。
2. 采用曲柄连杆加弹性铰轴机构使其选床在高达20mm的恒定振幅下稳定工作。这样，不仅提高了分选效果而且降低了主机对基础的冲击。
3. 由于使用了拖架，弹性铰接连杆等可调机构，不仅使选床的横向、纵向倾角可在较大范围内调节，而且还可分别调节选床入料端和出料端的振动方向角。这样，在保证了风选机处理能力的同时，提高了对各种煤质的适应能力和分选精度。
4. 采用长方形床面纵向运动，物料在长度上进行分选，床面上的隔板多，且高，使物料在床面上的停留时间长、分层效果好、分选精度高。
5. 采用高耐磨、变孔径、带阶梯橡胶筛板，大大提高了物料与床面的磨擦系数。这样，不仅使物料更好的进行分层，而且大大的提高了风选机的处理能力。
6. 采用特殊的产品溜槽口。并可根据用户需求选出多达6种等级的产品。
7. 整机采用两自由度振动模型及激振力抵消装置，在确保选床作大幅振动的同时，大大降低了主机对基础的冲击。
8. 整个系统采用负压操作，杜绝煤尘污染环境。
三. 主要技术参数

　　　　　　　为根治煤炭洗选本身污染
　　　　　　　　　　　拓展新路
　　　　　　　为煤炭企业低投入高产出
　　　　　　　　　　　提供良机
四. 风选的原理
风选是指利用气流与机械振动使物料按密度及颗粒在分选床上进行松散与分层，然后所形成的各层向不同的方向移动，形成不同密度及颗粒的原煤分类。
风选是在不同密度的颗粒在连续给入的上升气流内发生重力分选规律进行的。
空气介质的密度很低，约为 1.23kg/m3。密度为PW的原煤固体在密度为Pk的空气介质下落的加速度a约等于自由落体加速度a=g(pw-pk)/pw=9.81m/s2如果物料尺寸为d(m)且密度为pw(kg/m3)在空气介质中下落的最终速度V0(m/s)由下面公式可以求出。

物体下落的最终速度取决于物料尺寸的大小及密度。因此，当密度相等时，颗粒可以按大小进行分级。当尺寸相等时，颗粒可以按密度进行分选。
下面是尺寸为d1和d2且密度为p1和p2和两种颗粒在密度为p0的介质下等速下落的条件。

基于以上理论，为了达到高效分选，大块煤与小块矸石的直径之比不能超过等速下落的直径之比，即分级比不能超过等速下落系数。
但是在风选机中，由于上升气流的作用，由于有向上吹起的风压吹起较细颗粒，创造了一种密度比空气要大的多的人工介质，即加大了p0的密度，从而使分级比加大当p0接近于p1时，分级比最大。所以适当调整风量可以在物料粒度级差较大的情况下也能够达到物料按密度的分选。

FX风力干法分选机结构图
1- 罩; 2-调节杆；3-排料漏斗；4-止动机构；5-前支承；6-托架；7-转动架；8-螺旋升降机构；9-附手把的节流线；10-腭布风管；11-电动机；12-无级变速器；13-支架的活节头；14-传动带；15-偏心连杆；16-铰支承；17-喇叭管；18-架；19-箱体；20-沟纹落煤侧板；21-密封布帘；22-脉动装置；23-节流阀；24-送风管；25-接料斗；26-排放闸门；27-启闭手把；28-带式无级变速器；29-电动机；30-侧部受料漏斗；31-分料板；32-端部伸缩挡板；33-给料槽；34-槽沟架；35-筛板；36-侧部伸缩板
五. 新型FX风力干法选煤系统的结构组成见图1-1





新型FX风力干法选煤系统

六. 新型FX风力干法选煤系统的工作过程
    物料由缓冲仓13进入往复式给料机14,然后送入入料口10,进入选床01,选床为长方形下面为带圆孔的耐磨橡胶筛板。风由鼓风机15经过进风管17送入选床01,使物料疏松，分层。
    选床与水平面呈一定角度，通过调整选床横向调坡装置02及纵向调坡装置05，可使选床横向、纵向调整角度。
选床上布置有沿纵向呈7-12°的导流板20，导流板的高度在横向及纵向逐渐降低，矸石出口端最低，选床在驱动装置08的作用下，通过驱动连杆11推动选床，使选床沿四连杆07、09上端的运动轨迹摆动，由于运动轨迹是与水平面是呈一定角度的，所以物料则按运动轨迹方向上抛并且前移，由于鼓风机上升气流的作用物物料获得流动性，逐渐分层，底部为矸石层，中间为中密度层，最上端呈精煤层。
    由于选床横向有向下的坡度，所以选床上层的精煤则逐渐，向下滑动，移出选床到达精煤出口21。
    由于导流板20是逐渐降低的，在中煤段的中煤则露出导流板向下滑向中煤口。
矸石则沿着导流板流向尾部23、矸石出口处。
    通过大量的工业性试验，新型FX系列风选系统性能上是可靠的，结构上是合理的，对于易选煤，中等可选煤及煤中的矸石见水易泥化的煤及原煤中有块状黄铁矿的原煤，脱硫降灰效果明显。

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