煤炭气化国内外对比

从当前煤气化技术发展趋势上看，大型化、加压、适应多种粉煤、低污染、易净化是煤气化发展方向。国外新开发的气化炉都采用加压气化工艺，这可提高气化强度，增加单炉的产量，节约压缩能耗，减少带出物损失。

国外现有加压气化炉型主要分为三类：加压固定床气化炉(如Lurgi炉)、加压流化床气化炉(Winkler/HTW,KRW,U－gas)和加压气流床气化炉(Texaco,DOW,Shell,Prenflo)。

这三类气化炉各有特点。产业化程度以鲁奇(Lurgi)、德士古(Texaco)最为成熟，都已达到日处理400－1650吨的量级，这些气化炉的发展都以服务于化工产业为先导。鲁奇炉以弱粘结块煤为原料，冷煤气效率最高，但净化系统复杂(焦油处理)；德士古气化炉需以低灰、低灰熔点煤为原料，高温操作，虽气化强度和气体品质较高，但氧耗高、设备投资高；高温温克勒炉（Winkler/HTW）操作温度相对较低，尚只适用于年青烟煤或褐煤。

发达国家开发出的高效洁净煤气化技术已实现了商业化，例如Texaco气化技术的Tampa，日处理2000吨煤，发电能力为250兆瓦；Shell气化技术的Buggenum，日处理2000吨煤，发电能力250兆瓦；Kropp技术的Puertollano，日处理2600吨煤与石油，发电能力300兆瓦等。

煤气化技术的大容量示范电站与商业化运行表明，气流床气化炉代表着发展趋势，目前世界上已经商业化的大型（250兆瓦以上）电站都采用气流床，例如，以水煤浆为原料的Texaco、Destec和以干煤粉为原料的Shel1、Prenflo。

目前几乎所有重要的煤气化工艺都在开拓联合循环发电方面的应用，并取得了重要的进展。

在煤炭地下气化技术方面，主要是俄罗斯在应用，欧美等国在开发。美国的经验指出，地下气化与地面气化生产同下游产品相比，合成气的成本可下降43%，天燃气代用品的成本可下降10%－18%，发电成本可下降27%；前苏联列宁格勒火力发电设计院公布的资料表明，地下气化热力电厂与燃煤电厂相比，厂房空间可减少50%，锅炉金属耗量可降低30%，运行人数可减少37%。

我国是从引进开始发展煤炭气化技术的，引进了从最早的一般固定床气化炉到后来的两段炉、鲁奇炉、气化炉等几乎所有的技术。由于缺乏坚实的基础准备，弯路走了不少，教训沉痛。煤炭气化过程中的各种技术是相互结合的。但是我国许多领域分割过细，力量分散。几乎所有的气化方法在我国都开发过，但往往开发到中试甚至只有实验室规模就停止。致使大容量先进气化技术至今几乎仍是空白。基础研究也不够系统。