烟气净化技术的国内外对比

在除尘方面，欧洲、美国、日本大型电站燃煤锅炉都配备5个甚至更多电场的高效静电除尘器或多室的布袋除尘器，除尘效率高于99.9%，实际排放浓度都低于标准要求，一般为50mg/Nm³。

在脱氮方面，发达国家目前主要采取在大型燃煤锅炉上安装低氮燃烧器，使氮氧化物排放降低40%左右。环保标准严格的日本和德国还要求装设烟气脱氮装置。

在脱硫方面，目前，世界上运行着500座以上的烟气脱硫装置。其中90％以上（按机组容量计）为湿法脱硫工艺。发达国家大型燃煤锅炉几乎都配备有效率在95%以上的湿法脱硫设备，中小锅炉也采取了炉内喷钙及增湿活化脱硫工艺等经济措施。半干法旋转喷雾法、炉内喷吸收剂――增湿活化脱硫工艺在欧洲应用较多。流化床燃烧技术在燃烧过程中有效控制SO₂、NO_X的生成，日益受到重视。日本开展利用表面热处理后的活性炭纤维（ACF）对烟道气进行脱硫、脱氮的试验研究，取得了很好效果。利用ACF净化烟道气的技术属于半干式氧化型，能使脱硫、脱氮在常温下反应，副产的硫酸、硫酸盐及硝酸、硝酸盐等可以获得连续回收。这种燃煤锅炉的烟气脱硫、脱氮技术不仅具有较高的脱硫、脱氮性能，且用水量少，所需设备简单，目前正在进行实用化研究。

我国在除尘方面，大型燃煤锅炉仅配备3－4电场的电除尘器，实际排放浓度往往高于现有标准。

在除氮（NO_X）方面，我国大量300兆瓦以下锅炉氮氧化物无法控制。

　　在除硫方面，我国目前还没有掌握烟气脱硫设备的设计和制造技术，治理手段落后，排放标准要求低，燃煤锅炉的二氧化硫排放基本处于失控状态。至今，我国99％以上的电厂没有脱硫装置。从国外引进的先进除硫设备，无论何种脱硫工艺，其环境效益是明显的，对我国积累设备设计、运行和管理经验也是有用的。但价格既昂贵，国力难以承受，又无中国知识产权，而且，总的来说，运行中在经济上是亏损的。