湿粘煤干法深度筛分技术已在化肥业大规模应用

    6月1日从中国矿业大学获悉，由该校赵跃民教授等承担的“弹性筛面上潮湿细粒粘性物料群的筛分机理研究”项目取得重大突破，攻克了选煤环节中潮湿细粒煤的干法深度筛分这一世界性难题，从而大大推动了我国湿粘煤炭干法深度细粒筛分技术的工业化应用进程。
 
    徐州中矿智联机械制造有限公司采用中国矿业大学开发的拥有自主知识产权的多项专利技术制造的弹性振杆筛，在国内化肥、电力、煤炭等行业大规模工业化应用表明，粉煤透筛率超过98％，筛分效率达85％以上，处理能力是普通振动筛的两倍以上。

    选煤是化肥、焦化、洗煤厂解决煤烟型大气污染和粉煤综合利用的最有效、最经济的方法，但我国煤炭资源三分之二以上分布在西部缺水地区，无法采用现行耗水量大的湿法选煤方法，选煤比例仅22％，制约了洁净煤技术的发展，造成了燃煤引起的烟尘、SO2、酸雨等严重的环境污染和资源浪费。

    中国矿业大学赵跃民教授针对潮湿细粒煤炭干法深度筛分时极易堵孔，导致筛分效率降低的世界性难题，提出了解决堵孔的途径，并研制成功QGS琴弦概率筛、ZQGS重型琴弦概率筛和XCS型弛张筛等3种新型弹性筛面筛分机。徐州中矿智联机械制造有限公司采用这一系列技术开发成功的弹性振杆筛，在主体振动的激励下，产生震动、滚动、蹿动和弹性变形等复杂运动，使筛板产生自清理作用，不粘堵，能有效提高筛分效率和处理能力，在山西、河南、黑龙江等地的工业应用取得了理想效果。浙江巨化股份公司积极推行循环经济，加强“三废”的综合利用。他们通过技术改造将化工生产中的热能转化为电能，汽轮发电规模从初期的2000万千瓦时提高到目前的6000万千瓦时，提高了蒸汽的回收利用率。图为该公司2＃硫酸余热发电机改造现场。