一个采矿业的硕果结在了科学发展观的大树上。随着山西大同煤矿集团公司“两硬”条件下薄煤层刨煤机的顺利投产，同煤集团井田范围多达6亿吨，价值达数百亿元的薄层煤炭资源得到充分利用。
薄煤层开采是一个世界性难题，过去，大同煤矿集团公司的回收率仅有19％－20％，现在在煤层和顶板两硬条件下，首个薄煤层刨煤机综采无人工作面，已经在大同煤矿集团公司晋华官矿成功投产，最高日产量达到6185吨，开创了同煤集团高产高效、高资源回收率生产煤炭的新局面。这是继去年“大采高”之后，又一项创新采煤方法在大同煤矿集团公司开花结果。
大同煤矿集团公司已有50多年的开采历史，生产的煤炭素有“工业精粉”美誉，其主采煤层是侏罗纪煤系。进入新世纪以来，侏罗纪煤系资源逐渐枯竭，开采战场向5米以上的厚煤层和1米左右的薄煤层转移。所谓“大采高”即“大采高综合机械化采煤方法”的简称，这是同煤集团针对5米以上的厚煤层创出的一种世界领先的采煤方法。随着“大采高”攻克了5米以上的厚煤层，1米左右的侏罗纪煤层开采攻坚工作摆上了议事日程，如果继续延用原有的采煤工艺、技术和设备，大量的宝贵资源面临着丢失的无奈。其中，仅晋华官矿的储量就高达1000万吨，而同煤集团刨煤机全自动化工作面在该矿的成功投产，不仅在采煤工艺上填补了大同煤矿集团公司无刨煤采煤方法的空白，也为薄煤层储量丰富的大同煤矿集团公司探索出了一条延长各生产矿井服务年限，精采细采、进一步提高资源回收率、集约化、高产高效之路，同时，也将在全国煤炭薄煤层开采方面起到示范和带动作用。
近一时期，国家能源持续紧张，同煤集团党政正是从保证国家能源安全，提高资源利用率，降低员工劳动强度，保障安全生产的战略高度出发，投入1．1亿元从德国DBT公司引进了这套自动化刨煤机设备。在引进的同时，针对该套设备自动化程度高、技术含量高、操作标准高的特点，他们充分发挥员工的积极性和创造性，结合晋华官矿的特定井下工作面环境，大胆地对设备进行了部分技术改造。一是对刨煤机的冷却系统和喷雾系统进行了改造，由一套系统改造成了两套单独作业系统，避免了由于冷却水流量不足而造成停机现象；二是对IKM刨煤机均衡控制器装置的安装位置进行了改造；三是改变了支架推移板的安装位置，避免了由于煤层低造成支架与刨煤机刨头相互干涉而发生碰伤事故；四是在确保转载机性能的前提下，将转载机缩短了9米，避免了由于转载机太长、太重而影响推移的现象等，进一步提高了刨煤机的功效。
