全面质量管理

    全面质量管理就是从消费者完全满意角度出发,企业各部门综合进行开发,保持、改进质量的努力,以便最经济地进行生产和服务的有效体系。

    1．日本全面质量管理特色

——把全面质量管理看成企业经营思想的革命,目的性强,讲求实效；

——企业所有部门、全员参加全面质量管理,且以职工自愿参加的QC小组活动；

——注重情报信息、标准化和培训教育；

——应用方针管理,重视工序分析和工序管理；

——以产品质量管理为中心,同时推进交货期(数量)、价格(成本、利润)服务等的全面综合管理。 
 
    2．全面质量管理基本工作法

    PDCA循环工作法,用四个阶段、八个步骤来展示反复循环的工作程序：

    (1)计划阶段(Plan):

    ●找出质量存在问题 ●找出质量问题的原因

    ●找出主要原因 ●根据主要原因,制定解决对策

    (2)实施阶段(Do)：按制定的解决对策认真付诸实施。

    (3)检查阶段(Check)：调查分析对策在执存中的效果。

    (4)处理阶段(Action)：

——总结执行对策中成功的经验,并整理为标准巩固；

——执行对策中不成功或遗留问题转下了个,PDCA循环解决。

    PDCA循环对全企业可划大圈循环,对各部门、各车间班可在大圈循环中又有各自范围的小圈循环,形成大圈套小圈。PDCA每循环一次,质量提高一步；不断循环则质量不断提高。

    3．全面质量管理常用统计方法

    (1)般统计方法：

    ●排列图 ●因果分析法 ●分层(分类)法 ●调查表

    ●价值工程法●帕累托(Pareto)法

    (2)数理统计方法：

    ●直方图 ●控制图 ●相关图 ●抽样检验

    ●正交试验法●优选法

    (3)新工具：

    ●系统图法 ●关联图法 ●矩阵图法 ●剪头图法

    ●KJ法矩阵 ●数据解析法 ●PDPC法