工业与民用洁净煤气工程设计-加压/常压、固定床/流化床、正火炉/反火炉、空气/富氧/纯氧气化工艺;加压/常压固定床及流化床煤种气化特性评价及新煤种试烧;新煤气站设计或现有煤气站技术改造;煤气工程开车、人员培训、技术咨询;新型气化炉性能测试及评价。
气化技术的应用:煤炭气化生产的煤气在我国得到了广泛应用,市场前景非常广阔。发生炉煤气热值为5 020.8 kJ/Nm3(1 200 kcal/Nm3)(两段炉煤气热值高于一段炉),主要用作工业燃料气如陶瓷、玻璃、冶金、锅炉等行业过程加热,与直接烧煤相比,使用煤气不仅提高了能源利用效率,而且减少了环境污染。另外发生炉煤气也可用于小范围居民生活用气。富氧鼓风产生的煤气热值>5 857.6 kJ/Nm3(1 400 kcal/Nm3),即可用作民用煤气,也可在合适操作条件下用于合成氨生产。水煤气炉生产热值为2 300~2 500 kcal/Nm3的水煤气,一般用作居民生活煤气。
煤种气化特性评价:目前,许多企业在寻找煤炭洁净转化、提高产品附加值的途径,而首先将煤炭通过气化转化成煤气是煤炭化工、整体煤气化联合循环发电、煤气化多联产等技术的关键和龙头技术,因此在进行煤炭转化规划前,就非常有必要对煤种的气化特性进行了解和评价。我们通过对煤质进行全面分析,并在气化室的Φ100 mm固定床或流化床(加压)试验装置进行气化试验,可获得煤种在固定床或流化床气化上炉的气化特性指标,如产气量、气化剂消耗量、煤气组成及热值、气化效率、气化过程物料平衡和能量平衡,从而为煤气化工程设计提供基础数据。
(1)常压固定床/流化床气化实验,需要提供煤样300 kg,费用5~10万元(与试验要求有关),提交报告时间为45 d。
(2)加压固定床(2.0~3.0 Mpa)、加压流化床(≤2.0 Mpa)试验,需要提供煤样500 kg,费用8~15万元,提交报告时间60 d。
发生炉煤气站成套技术:以Φ2 000 mm发生炉为例,产气量为2 000~2 800 Nm3/h低热值煤气,可使用粒度25~50 mm的年老褐煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤、贫煤、无烟煤等为气化原料。
以1开1备规模计,设备投资150~300万元(与煤气用途、工艺流程有关,不包括气柜),总投资600~1 500万元,同样与煤气用途(民用/工业用、热煤气/冷煤气)和相应的工艺流程有关。建设周期为1~2年,投资回收期为3~5年。需人员50~150人。
如采用富氧气化工艺,则需要增加制氧设备投资约100万元。
上下鼓风双火层煤气发生炉成套技术:以提供城市/矿区居民生活用煤气为例,使用25~50 mm的贫煤、无烟煤为原料,几种规模见下表。
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