利用煤泥、煤矸石和焦粉生产洁净型煤技术

利用煤泥、煤矸石和焦粉生产洁净型煤技术

项目简介：
我国绝大多数烧块煤的工业炉窑和民用炉仍在烧原煤，污染严重和能源利用效率低，烧低硫份、低灰份块煤又造成烧煤费用太高。针对上述问题而研究成功的洁净型煤生产技术，是利用洗煤厂和焦化厂的剩余产品生产出污染少、能源利用效率高、成本低的型煤，以取代块状原煤或用煤生产的型煤，用于工业炉窑和民用炉。本新技术的主要特点如下：⑴ 配料最佳化：将不同化学成分的煤泥（或劣质煤）、煤矸石、焦粉（或高发热值碎煤）按最佳的比例混配，以尽量提高型煤的燃烧效率和减少型煤燃烧造成的污染；⑵ 洁净添加剂效能高：可使燃烧后的二氧化硫排放量减少60～91%，烟气的林格曼黑度降低到Ⅰ级以下，型煤热效率提高9.7个百分点，型煤能防水，在常温下和燃烧过程中不破碎；⑶ 添加剂费用低，每吨型煤所用添加剂的费用仅需20～30元
应用范围

稀土型抗菌剂在生产过程中无污染，产品无毒、副作用，可以广泛用于家用电器、通讯设备的塑料外壳、开关，服装鞋帽、卫生洁具，装修器材、涂料，医疗器械、设施，办公文化用具等诸多领域的抗菌、杀菌，具有广阔的市场前景和发展潜力。
技术指标：
本项目采用提取和纯化柚苷的改良热水法 和树脂法提取和纯化柚苷，从土杂柚果皮中的提取率是0.35%，这两种方法的回收率分别为61%和90%，柚苷纯度分别为83%和95%；确定柚苷二氢查尔酮甜味剂的合成工艺，利用我所研制并或专利的“循环加氢反应器”合成该甜味剂，提高了氢化率，缩短氢化时间1/2，降低氢压1/2，不仅提高产品的得率和纯度，而且缩短了产品结晶析出的时间，大大降低了成本。这两项专利技术的发明和采用，使这项新产品能够实现商品化生产。
生产条件:
建成年产100吨的生产厂，需设备投资25万元，流动资金50万元，厂房200平方米，电力20千瓦，用水量15吨/天，职工15人。
效益分析:
每吨产品成本2万元，出厂价10万元，利税8万元。年产100吨，年产值1000万元，年利税800万元