煤矿机械大模数齿轮制造质量的提高（2）

    已取lAUUM输送刨煤机的M＝12mm、Z＝36，x＝o．47的齿轮作为实验对象，该齿轮有复杂的钟形外形，相对齿因不对称地设置着辐板和轮毅，轮毅的一端明显地突出在齿圈的端平面之外。零件的这种结构型式将加剧热处理的残余变形。齿轮用20Cr2N54A钢制造，热处理规范是掺碳层厚1．4—1．8mm，淬火硬度HRC57—63。齿圈精度等级12—11—11—4(I、OCTl643—81)。零件批量生产中的接触精度和运动精度对规定的精度存在着偏离。

   图2为精铣该轮轮断所研制的该贝头，在结构上与依焦姆斯克内燃机车
厂为修复内燃机房损主动轮(M＝11m m，z＝68和M＝10mm，z＝65，HIzC＜58)所采用的滚切头相似。它是这样‘个刀休：在刀体中规定螺旋线升角2。30’的精确矾定的位置上固定两把可更换的刀具。把刀具滚切左面齿廊，另一把刀具则滚切右面齿廓。两个齿廓同时滚切。刀具的位置用计算方法确定并由被加工齿轮灼几何参数决定。所以，滚切头不是通用的，对于每—个原始齿廓的模数、齿致和变位系数的组合，必须有单独的滚切头。这是它的主要缺点。
    刀具装有BK—l oOM硬质合金刀Jl。刀片与刀体焊接连接。由于被加工齿轮齿数较少，滚切头用两种类型切削刃形状不同的刀具(图3)。粗加工刀具切削刃的形状是宜的。它用于切去加：夏裕虽的主要部分(80％)。精刘fI刀具切削刃是曲线的，在加工少齿数齿轮(z＜40)时，为了减少用直线切削刃铣切时产生的齿廓误差，刀具采用曲线刃。齿廓误差与被加工齿轮因数成反比。
    滚切头是为5A343滚齿机研制的，该滚齿机在戈尔洛夫斯克的基洛夫机械制造厂有最大的利用率。