固体气化工艺技术

2005/7/21 11:06:03

    固体气化工艺流程中的关键设备是固体气化器。在固体气化器中，含碳的物质在气旋涡流中与加入的氧反应成合成气体。整个气化反应过程在一个圆柱型的反应容器中进行；反应温度在固体物质中无机物熔点以上。当火焰温度在2000℃以上时，所有有机化合物，包括耐高温的甲醛也会分解为一氧化碳和水。这种完全彻底的分解转换一方面取决于很高的温度；另一方面与反应釜中的混和状况有关。满足了这些反应条件，可以保证所有的有机化合物被可靠地分解；保证最微小的颗粒物质也会熔化。在随后的熄火系统中，喷入水分，使合成的气体得到冷却，并出现类似珐琅质的颗粒矿渣。而这些提取的废物量也远远低于沉积垃圾标准TA 1级。

    这种无氧低排放的气化工艺技术避免了在气体的急速冷却过程中再次形成新的、有害的有机氯化合物，例如形成二氧化物和呋喃。炽热的气体被不断进入的蒸汽和热水进一步冷却。气化过程中出现的典型的有害成分，例如H2S、COS、HCN和NH3等等，将在后续的合成气体生产流程中利用传统的气体净化和气体调配工艺而彻底清除。并且可以从中得到有用的硫元素。

    利用上述方法得到的纯净合成气体不再含有危险的重金属成分和有毒的有机物。它可以供气体发动机和气体透平机作为动力燃料使用；也可以作用取暖的蒸汽发生器或者企业锅炉燃料使用。不久的将来，这种合成气体也可能用作生产化学产品的原料或者生产车用合成燃料。

    不同能源原料生成的气体组成成分，以及气体中的残留物质和废料的成分，始终不超出典型的合成气体的范围。

    虽然固体燃料的气化工艺技术涉及到非常复杂的、要求极高的工艺流程，但是它却给人们扩大了能源的应用领域。不同的垃圾、难以处理的原材料或者废料，不仅仅可以在遵守高环保标准的情况下进行无害化焚烧处理，而且还可以提高气化技术给人们带来新的原料和能源。因此，它非常适合于处理化学工业或者石油化学工业企业中的副产品、废品，使它们重新成为有利于环保的、可利用的能源和原材料。大多数情况下，采用这种流程技术旨在减少含有剩余能源或者含有残余原材料的废物数量。

利用气化技术获取HCl

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