焦炉煤气的冷却

2005/7/22 16:04:29

从炭化室导出的荒煤气温度高达650～700摄示度,其中含有许多焦油气、苯类蒸气、水蒸气、氨蒸气以及硫化氢等.在高温下,这些化学产品不能回收,杂质不能除去,一定要降低煤气的温度才能有效地进行煤气精制和回收化学产品。另外,高温气体体积大,管道直径需要增大,鼓风机的负荷及能量增加。高温气体在管道内输送是危险的,也不允许进入煤气鼓风机。因此,为了回收化学产品和净化煤气,为了安全和合理输送煤气,在煤气进入鼓风机之前要进行初步冷却。
　　
　　从炭化室出来的荒煤气首先在桥管处被大量的循环氨水喷洒。在次过程中,热煤气与70～75摄示度的呈细雾状的氨水接触,高温煤气放出热量,使氨水雾滴迅速升温和汽化,结果,煤气温度降到80～85摄示度,未被汽化的氨水温度升高到75～78摄示度。煤气中的焦油气约为50～60%被冷却下来,部分焦油与煤尘和焦炭粒混在一起构成焦油渣。
　　
　　经过循环氨水喷洒后, 煤气温度降到80～85摄示度,但仍过高,焦油气和水气尚未完全冷凝下来。为了进一步回收化学产品,便于输送和减少煤气风机的动力消耗,在鼓风机前将煤气通过初冷器进一步冷却。初冷一般有间接初冷却和直接初冷却两种,近年来也发展了间―直冷联合的初冷工艺。煤气经初冷器后温度可降至30摄示度,此时,轻质焦油和氨水就冷凝下来。

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