我国大型煤气化技术获重大突破

2005/7/22 16:19:44

------四喷嘴对置式水煤浆气化工业装置成功运行

　　记者近日从华东理工大学获悉：经过半年多调整和优化，由华东理工大学、水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心（兖矿集团有限公司）合作开发建设的四喷嘴对置式水煤浆气化工业装置运行良好。该装置的成功运行，打破了国外对大型煤气化技术的垄断，结束了我国大型煤气化技术长期依赖进口的局面。
　　面对国际跨国公司咄咄逼人的竞争态势，如何使多喷嘴对置式水煤浆气化技术这一具有我国自主知识产权的煤气化技术尽早实现向工业大型装置的跨越成为需要迫切解决的问题。华鲁恒升集团着眼于企业长远发展，果断决定在该公司的大氮肥装置中采用这一新技术，建设750吨煤／天、气化压力6．5MPa的煤气化装置。该装置在2000年中试成功后，在国家发改委“十五”重大技术装备研制项目的支持下，技术发明人于遵宏教授带领全体研究人员克服重重困难，终于在去年年底建成四喷嘴对置式水煤浆气化工业装置并一次投料成功。经过半年的调整、优化，该装置于今年6月初正式投入试运行。通过对运行数据进行统计分析表明，四喷嘴对置式气化炉运行的工艺指标优于国内其它企业引进的德士古气化炉：比煤耗降低约9％；有效气CO＋H2成分高约1％；H2含量优势明显；碳转化率大于98％。
　　据了解，四喷嘴对置式水煤浆气化炉相对于引进技术，在操作方面同样展现了较多的优势，如激冷室液位稳定、易于控制，带水量降低，交叉流式洗涤冷却水分布器的水均布、洗涤、冷却性能好等。连续200多小时的工业运行表明，气化炉运转平稳，情况良好，目前累计运行时间已超过400小时。
　　业内人士认为，这一先进的煤气化技术将大大推动现代煤化工在我国的发展，也将为煤间接液化、整体煤气化联合循环发电（IGCC）、煤基多联产技术的发展提供龙头技术和关键技术，还将为我国化肥行业的技术改造和节能降耗提供技术保障，推进相关产业的技术进步。

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