生物固硫型煤技术及应用

   生物固硫型煤呈37×21×13椭球形，适合工业锅炉燃烧。与目前国内普遍生产的型煤不同之处在于其型煤中具有生物质。生物质不仅起到粘结剂作用，而且有助燃烧作用。从燃烧学角度讲，型煤进入炉膛后，由于炉膛的高温辐射，生物质首先燃烧，型煤表面形成蜂窝状，使燃烧氧能够逐渐进入型煤内部。同时增大了燃烧面积、加快了燃烧速度，使燃烧充分而完全。

   因为生物质的存在决定了生物固硫型煤的生产工艺与其它型煤具有不同之处。到目前为止，型煤生产工艺按原料含水区分归纳起来有两种，我们简称为湿式工艺和干式工艺。采用湿式工艺生产的型煤，原煤一般不用经过干燥，在生产过程中加入各种添加剂后压成湿的煤球（此时型煤没有强度），经过24-48小时固化，强度逐渐增大，达到运输、储存要求。这个过程有点象建筑用的混凝土。湿式型煤主要问题是燃烧效果不很理想，特别是在工业锅炉中燃烧，内部出现烧不透硬芯，炉渣含碳量较高。

   生物固硫型煤属于干式工艺生产。原料干度必须达到煤质含水小于4%，生物质含水小于7%才能使用。由于该煤中加入生物质（湿式不能加入生物质），改善了型煤的燃烧，在工业炉排上燃烧效果很好，炉渣含碳量可达到8-10%，这就使该产品有广阔的市场前景。同时通过加入消烟固硫剂，使该产品具有较好的消烟、固硫效果（固硫率最高可达71.9%）,是较为理想的工业锅炉燃料。

   随着经济的快速增长，工业对环境污染日趋严重，酸雨地区不断增加，保护环境、改善环境、治理人为污染已经到了刻不容缓的时候。国家出台了《中华人民共和国大气污染防治法》，这项法律第三章第二十二条和第二十五条都规定有推广成型煤的生产和使用，限期实现燃用固硫型煤。所以生物固硫型煤符合国家产业政策，是改变原煤散烧的办法之一。是解决工业锅炉燃煤对环境污染的有效途径。该产品具有巨大的市场潜力。

  应该特别提出的是生物固硫型煤的成本问题。降低成本的途径：一是扩大规模；二是降低单耗。在日本，生物固硫型煤都采用中质动力煤为生产原料，如果中质动力煤按220元/吨，再加上加工费成本很高，产品再好市场也不能认可。两年来，中、日技术人员共同努力，取长补短、密切配合，采用配煤技术，利用煤泥、煤粉、无烟煤等低质原料进行混配，经过上百次的配方调整及生产试烧，目前已经试制出适合工业锅炉燃烧的低成本产品，使煤质成本价由原来220元/吨，降到110元/吨。为生物固硫型煤市场化提供了重要依据。

   生物固硫型煤技术最早始于日本国。1999年在鞍山市政府的大力支持下，鞍山市热力总公司从日本引进了生物固硫型煤技术及主机设备（成型机、混合机、生物质粉碎机）。在日本技术人员及鞍山市焦耐院技术人员的支持、配合下，于同年建成了国内第一条年产1万吨生物固硫型煤示范生产线。