对辊式高压成型机的成型率较高,但并不是所有煤质都能压制成符合标准的型煤产品。
生物固硫型煤产品的质量指标
|
指标 |
Mt (%) |
Ad (%) |
Std (%) |
Ob、ad (kj/g) |
抗压强度 (kg/个) |
焦渣特性 |
灰熔点(℃) (ST) |
粒度(mm) |
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数量 |
≤10 |
≤30 |
≤1.2※ |
≥18.84 |
>50 |
3(级) |
>1250 |
37×21×13 |
注※:加入固硫剂后,固硫效果>60%
我们在生产试验过程中发现其抗压强度与生物质含量和煤质的焦渣特性关系很大。混配后煤质焦渣特性一般为3级左右为佳。
生物固硫型煤固硫剂主要采用石灰石。石灰石的主要成份是碳酸钙(CaCo3)。碳酸钙在高温燃烧时被煅烧成氧化钙(Cao),烟气中的SO2被CaO吸收,炉膛中有足够量的氧气,在吸收SO2的同时还会发生氧化反应。固硫剂燃烧,吸收和氧化三个过程的化学反应式:
![]()
CaCo3 Cao+O2
Cao +SO2 CaSo3
CaCo3+O2 CaSo4
反应温度、钙硫比及原料煤的粒度等是影响固硫效率的主要因素。反应最佳温度为850℃-900℃左右。当其它条件相同时,固硫剂的固硫效率随钙硫比的增加而增加;原料煤的粒度越小,固硫剂的固硫效率越高。生物固硫型煤因为其原料粒度小一般为3mm以下,混合充分而均匀,固硫效果好。
2000年7月份,鞍山市环保局监测中心和市节能中心热能监测站组织了选点试烧,对生物固硫型煤的固硫率及固尘率进行测试,测试结果表明:
(1)固硫率、固尘率分别达到63%和76%以上,最高分别达到71.9%和 83%。
(2)燃烧充分,热效率高,其炉渣含碳量为8-10%,可提高锅炉热效5%左右。
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