用2种中高挥发份炼焦煤为主体配料,进行40kg焦炉炼焦试验。在双联无回收焦炉,采用最佳配料方案和工艺条件进行工业性试验。建立的40kg 焦炉具有结构合理、能耗低、自动化程度高、模拟性强等特点。与生产焦炉之间具有显著的相关关系。采用中高挥发份煤种配合生产优质铸造焦,应严格控制炼焦速度<10mm/h;控制入炉煤料堆密度0.9~1t/m3;隋性添加剂粒度应控制0.5mm以下,添加剂配比应适宜,添加剂的配入量取决于煤料的粘结能力和本身的惰性程度。
采用40kg炼焦中高挥发份肥煤和1/3焦煤为主的最佳配料方案控制入炉煤料堆密度0.95~1t/m3,水分10%左右,炉堂温度按计划进行控制,炉温不超过1000℃,炼焦周期14天左右,可在无回收焦炉中生产出灰分<8%,硫分<0.6%,落下强度>95%,气孔率<40%的优质铸造焦。因此无回收焦炉是生产特大块(>150mm)、高强度铸造焦的适宜炉型。
JND32-3型捣固焦炉炉组工业化试生产结果表明:采用煤化所提供的中高挥发份炼焦煤为主配料的四个配料方案,通过严格控制火道炼焦温度1150℃左右,配料捣固堆密度0.95t/m3 左右,配料水分10%左右,可生产出灰分<8%,硫分<0.6%,气孔率<40%,落下强度>95%,转鼓强度>85%,粒度>80mm的特级铸造焦产品。
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