热压成型技术

      粉煤热压成型工艺, 即是利用烟煤中的胶质层, 通过快速加热, 当烟煤被加热到具有一定塑性的软化温度区间时, 由于烟煤中的分子结构中的一些带侧链和官能团的大分子, 瞬时产生裂解、缩合与聚合, 此时气、液、固相三态并存, 形成了具有一定粘结性和较好塑性的胶质体, 再通过挤压增塑, 即可压制成介于煤与半焦之间能够防水的致密而坚硬的“似焦型煤”。在粉煤加热过程中, 由于煤中的分子结构的重组, 煤颗粒之间的粘结是以化学方式进行的, 而不是简单的表面的物理形式的粘结, 因此在煤分子结构内部, 起了质的变化, 并且形成坚实的微孔结构, 这种型煤内部的微孔结构,Nbs
对燃烧和气化都是十分有利的。该型煤的冷态强度大于1000 N/ 每个球(目前冷压型煤的冷态强度仅为600N/ 每个球左右) 。另外, 这种热压成型的型煤, 似如焦碳, 不怕水浸, 在水中存放一年之久,能保持接近其初始强度, 特别是入炉燃烧或气化时, 在高温作用下, 不软化, 不崩碎, 具有很好的热态强度。　就热压成型技术而言, 又分为固体载热体和气体载热体2 种不同的工艺方法。一般来说, 热压成型工艺过程, 是由备煤、加热、成型、热焖4 部分所组成