自生介质选煤技术与成套设备

2005/1/6 12:23:50

一、简介
    自生介质选煤方法是二十世纪八十年代开发的一种新的选煤技术。它以分选主机为核心，配以脱介（水）筛、介质泵、介质箱及管道等组成一个完整的分选系统，再配以来煤及产品运输机械，就构成了一座选煤厂。
   分选块煤主机--螺旋滚筒选煤机，最佳分选粒度100～6mm。分选末煤主机--自生介质旋流器，最佳分选粒度25～0.5mm。
    块、末煤主机可单独建厂，也可两者配合组成一个分选系统，有效分选粒度100～0.5mm。
二、技术水平
     该技术与设备1992年通过煤炭部组织的技术鉴定，达到国际先进、国内领先水平，获国家实用新型专利（No.ZL92 2 18901.3），曾先后两次获煤炭部科技进步奖，现已在全国多处建厂。
三、分选原理
     自生介质螺旋滚筒分选机是根据重力选矿原理，利用入选物料中0.2mm以下的微细粒煤泥与水混合形成的悬浮液（即谓自生介质）作分选介质，煤和矸石由于密度的差异和受滚筒的机械动力作用而分层。沉积在筒壁的矸石，随着滚筒回转得到进一步的分选，并由筒内壁的螺旋叶片输送到高端排出；轻物料的精煤在水平介质流作用下，越过一道道叶片得到精选，直到大端排出，从而实现煤、矸分离。
四、技术特征

螺旋滚筒选煤机的技术特征

型号	LZT14/80	LZT18/90	LZT21/100	LZT24/110
入料粒度（mm）	100~0	100~0	100~0	100~0
处理量（万吨/年）	10~15	30~40	50~60	80~90
处理量（吨/时）	30~35	70~100	120~140	190~220

自生介质旋流器的技术特征

型号	ZJX—50	ZJX—30	ZJX—20
入料粒度（mm）	25~0	20~0	6~0
分选下限（mm）	0.5	0.25	0.1
处理量（吨/时）	40~30	8~6	2~1.5

五、特色
    1．分选效果好，分选精度高(Ep=0.04～0.06Kg/L)，优于跳汰选。
    2．建厂投资少，是跳汰、重介建厂投资的1/3～1/2。
    3．建厂周期短，2～4周安装，1周调试即可投产。
    4．生产成本低，省水省电、用工少，选动力煤的成本为3～4元/吨煤；噪音小。
    5．占地面积小，厂房高度低（主厂房占地20m×10m，高14m）。
六、应用范围
    1．经济地实现煤炭降灰脱硫。
    2．可以有效地分选易选煤、难选煤和极难选煤。既可低密度分选冶炼精煤，精煤灰分在9.0%以下；也可高密度分选无烟煤、烟煤，用于动力煤分选。
    3．用于大块煤、劣质煤、脏杂煤的排矸，或从矸石中回收硫铁矿。
七、建厂情况
    已在福建龙岩、永安，河南平顶山集利、永城，安徽淮北袁庄、土型、任楼，内蒙古阿拉善盟，山西左权、大同矿务局和朔州等地使用该技术建厂。
八、服务内容
    选煤厂可行性研究；选煤厂设计；提供成套设备和安装调试。

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