1.采用入选原煤中所含细粒(自生介质)与空气组成气固两相混合介质分选,而不单以空气做分选介质,因此分选物料粒度范围宽,可达到80 ~ 0mm,而传统风选只能分选较简单窄粒级。
2.可用常规重力选煤指标衡量其分选效果,可能偏差Ep=0.20,不完善度I=0.1,数量效率η=95%,分选粒度下限3mm,单位面积处理能力10t/(h·m2).大大优于传统风选。
3.采用机械振动使物料做螺旋运动,在多次循环过程中物料受到多次分选,可以生产出灰分由低到高的多种产品,中煤再选可保证精煤和矸石的质量。
4.所需风量仅用于松散床层和与细粒煤组成混合介质,不需要将物料悬浮,风量仅为传统风选的1/3,因而除尘系统的规模大大减小。
5.充分利用高密度颗粒相互作用产生的浮力效应,可以提高排出矸石的纯度,降低排出矸石的粒度。
6 .该系统采用上位工业控制计算机、下位 PLC 控制柜对设备进行集中控制,实现了生产及检测自动化。
推广应用范围及经济效益测算
复合式干法选煤技术适于我国干旱地区煤炭分选加工,要求原煤外在水分 < 7% ,入选原煤粒度 <8mm。 用作动力煤的各种原煤排除矸石,降低商品煤灰分、提高发热量。适于褐煤等易泥化煤,易选煤的分选。适于高硫煤脱除粒状、块煤黄铁硫、降低商品煤硫分。适于劣质煤、煤矸石山低热值煤的回收。
适于对分选下限 25mm 、 13mm 的动力煤选煤厂,作末煤分选配套、补充手段。适于配煤生产线及选煤厂作预排矸的首要环节,降低成本,提高经济效益。适于冶金矿渣中回收金属及有用物质。
2003 年 5个月的时间,北宿煤矿总入选原煤45789.98t,生产精煤34150.42t,中煤8438t,累计总收入1148.13万元,盈利139.05万元。平均折合每吨原煤收入250.74元,入选每吨原煤利润30.37元。每年增加500多万元以上。
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