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江西萍矿实行资源综合利用12年节约聚财20亿

2005/8/29 16:27:01       
     江西萍矿集团公司坚持走资源综合利用之路,在从地下走上地面开展“二次创业”的同时,又致力建设节约型企业,启动了“老区复采、降能减耗、延长产业链”三驾马车,以厉行节约聚财生效开展“三次创业”,成为全国煤业系统实现可持续发展的一个范本。据初步估算,近10年来,萍矿通过推行节约措施,聚财已达20个亿。


  萍矿在计划经济时期为夺煤保电、支援国家经济建设,曾一度超强度开采,在加剧资源枯竭力的同时,也丢失了部分资源。为稳定产量,萍矿大力实施老区复采工程,通过补戡找煤,最大限度挖掘矿井潜力,延长矿井服务年限25年以上。近10年来,萍矿每年复采产量达70万吨以上。不仅如此,萍矿还采取分采分运方式,开采了大量夹层煤和含矸量较高的劣质煤;对厚煤层实行分层开采,确保上下煤层顶底板的余煤都回收干净;采取高压水冲等方式,回收残留在岩壁的零星煤炭。据统计,萍矿的综合煤炭回收率达85%以上,居全国煤企前列。


  电力成本占原煤成本比重较大,为节约电耗,萍矿大力改造淘汰能耗高、安全性能差的机电设备。近10年来,萍矿累计投资2000多万元,逐渐对七家矿井的抽风机、压风机、绞车、水泵、局扇等进行了改造更新,采用新型节能设备,使吨煤电耗降低了10度左右,每年节约电费近1000万元。 


    煤矸石是萍矿的主要副产品,曾经是环境污染源之一。为延伸煤炭产业链,从上世纪八十年代开始,萍矿率先在全国开展煤矸石综合利用,先后建成了两座煤矸石发电厂,每年发电2亿度以上,每年消耗煤矸石80万吨,可减少矸石占地600亩。煤矸石发电后产生的灰渣,又用来制砖。依托这种资源,萍矿建成了3座煤矸石砖厂,每年生产矸石砖3.6亿块,一举改变了取土毁地的传统制砖陋俗。萍矿集团还积极推动煤炭初级产品向附加值更高的深加工产品发展,投资新建60万吨规模的焦化厂,一期30万吨焦炉项目已于去年底竣工投产,成为集团公司新的增长点。这个厂的生产用水是高坑煤矿的矿井水,生产过程中产生的煤气、焦油、硫胺、粗苯等化工产品全部回收利用,形成了一个产业链,用于全国电瓷生产基地芦溪县的电瓷烧制清洁能源。

稿件来源:来源:中国广播网 

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