摘 要 屯兰煤矿南翼3条开拓巷道布置在富含蒙脱石矿物的膨胀性岩层中,又受溶岩陷落柱的影响,致使巷道破坏严重。分析了巷道破坏原因,并采取了围岩注浆封水及锚喷网复合支护加固等综合措施,控制了巷道变形。
关键词 膨胀性岩层 巷道破坏 陷落柱 注浆堵水 治理
古交矿区屯兰煤矿是设计年产4Mt的特大型矿井,采用中央斜井、立井与分区通风的开拓方式,分+750m和+650m两个水平开采,在+794m设辅助生产水平,井下开拓巷道以井底车场为中心向东西南北各翼呈辐射状布置。南翼开拓巷道围岩为膨胀性岩层,又穿过陷落柱。施工时由于对岩性认识不足,巷道破坏严重,虽几经修复,但对围岩压力及巷道断面变形仍难以控制。最后采取了围岩注浆结合锚喷网复合支护加固等综合措施,才使巷道变形得到控制。
1 工程概况
南翼开拓巷道布置3条:轨道巷、胶带机巷及回风巷。南翼轨道巷开口于+750m水平井底车场,全长1 126m,3‰上坡,断面16.7m2;南翼胶带机巷开口于+794m水平井底煤仓上口,全长1 178m,3°下坡,断面13.2m2;南翼回风巷上口接井下火药库总回风道,通向梁庄回风立井,全长2 549m,沿2号煤层施工,断面为13.8m2。3条巷道都采用锚喷支护。在平面位置上,这3条巷道平行,轨道巷距胶带机巷30m,胶带机巷距回风巷25m;在空间上,这3条巷道立体交叉,还有6条顺槽和两个变电所在上面横跨这3条巷道,见附图。
南翼3条巷道布置在二叠系山西组煤系地层中。山西组地层厚度在36.1~50.9m之间,岩性为灰黑色砂岩及灰色泥质岩互层,含1~4号、01~03号煤层。灰色泥岩中富含蒙脱石矿物,水稳定性差,蠕变性强,层节理发育,亲水性强,遇水膨胀泥化。共有5层膨胀性泥岩,累计厚度5.2m。地层走向NW30~50°,倾向SW,倾角2~5°。

附图 南翼巷道布置
1—井底车场;2—副立井;3—+750m中央轨道大巷;4—副斜井;5—主斜井;
6—南翼轨道巷;7—南翼胶带机巷;8—南翼回风巷;9—进风斜巷;10—中208顺槽;
11—西翼轨道巷;12—井底煤仓;13—火药库;14—中201顺槽;15—采区变电所;16—溜煤眼
2 南翼巷道施工及破坏状况
轨道巷于1992年7月首先开始施工,1993年6月施工到822m处遇到溶岩陷落柱,轨道巷穿过陷落柱长度为42.5m。这个陷落柱波及到地表,有淋水。7月发现从工作面向后65m范围内巷道顶板来压开裂,立即进行锚喷加固处理。到1993年8月中旬,又发现后面巷道从721m处顶板开裂,裂缝发展很快,到9月底破坏段发展到640~822m段,182m巷道连续破坏。从破坏部位来看,首先发现顶板破坏,接着两墙,最后底臌,水沟破坏;从破坏程度来看,轻的混凝土喷层开裂、掉皮,重的冒顶片帮,最大冒落高度1.2m,顶板破坏严重。前面巷道无法施工,被迫修复。巷道修复采用锚喷支护,于当年11月底修复完毕。1994年元月上旬,发现修复过的巷道又开始顶板下沉、开裂,底臌,并向巷道两端扩展。到1994年5月,破坏发展到550~822m段(272m),顶板最大下沉量达到120mm,顶板连续开裂,混凝土喷层脱落,锚杆托板压碎,局部顶板的岩石冒落高度达到1.7m,局部底板上臌量达450mm,两帮也有不同程度的变形破坏。到1994年8月变形基本稳定。局部破坏岩层表面呈灰白色泥浆状,粒度很细。
南翼胶带机巷于1992年8月施工,虽没有直接穿过陷落柱,但也受其影响。巷道在618~795m内出现破坏,顶板下沉量为30~100mm,也有局部冒顶和底臌现象。1993年12月修复后,又出现局部破坏现象。
南翼回风巷变形量较小,在128m内顶帮有不连续的混凝土喷层开裂、掉皮,底板也有轻微臌起。
3 破坏原因分析
(1)膨胀性泥岩中富含蒙脱石矿物。膨胀量的大小,取决于岩石中蒙脱石矿物的含量,含量越高,膨胀量越大。经岩石取样化验分析,泥岩中含蒙脱石矿物成分高达28.7%,膨胀性强。
(2)水文地质条件复杂。轨道巷穿过42.5m长的陷落柱,而且陷落柱一直波及到地表,与地表形成水力联系。地层倾角2~5°,陷落柱切割巷道上覆诸地层,并在四周形成牵引裂隙,影响到皮带巷及回风巷。巷道上覆岩层裂隙水及地表水通过陷落柱周围裂隙,经地层节理向已开挖的巷道中渗透。同时,在上覆地层巷道施工时,巷道底板及水沟内的水通过地层裂隙向下伏地层渗透。膨胀性泥岩遇水后向薄弱方向膨胀。由于轨道巷为水平巷道,地层倾角2~5°,巷道穿过膨胀岩层的距离长,所以巷道破坏段就长;皮带巷及回风巷是斜巷,穿过膨胀层的距离相对较短,所以巷道破坏段就短。回风巷比皮带机巷距陷落柱远,地层受牵引的裂隙程度较小,因此,回风巷又比皮带巷破坏程度小。
(3)施工扰动影响。3条巷道在平面上相互平行,立体上交叉,布置距离较近。3条巷道上部有6条顺槽、2个采区变电所横跨。这3条巷道先后施工,围岩应力几次重新分布。更重要的是施工放炮震动影响,后面巷道施工每次放炮都对周围已施工的巷道围岩产生震动,使巷道支护喷层开裂,已开裂的部位又加剧了破坏。
4 综合治理措施及效果
由于几条巷道施工已相继完成,施工扰动影响基本消除,要想彻底修复巷道,关键在于首先治理好水。由于南翼巷道要服务25a以上,若不彻底治理,按每3a修复一次,要修复8次,巷道总的维修费用太高,而且还影响生产,所以还是一次性彻底修复更为合理。因此,采取了以下综合治理措施。
(1)对陷落柱进行地面注浆,充填孔隙及牵引裂隙,封堵水力通路。在陷落柱内布置6个孔,孔径φ125mm,终孔位置在巷道上部6m处。考虑到陷落柱内充填岩块不密实,一次打孔上行注浆困难,故采用分次打孔分次注浆的下行注浆法,一次注浆段高8m。后打的孔取岩芯,检查前孔注浆效果。使用水泥-水玻璃双液浆,共注浆液8 260m
3。
(2)对破坏段巷道采用锚喷网复合支护修复。首先对破坏巷道的破坏部位进行清理,找尽顶帮活石浮矸,接着喷射1层30~50mm厚的混凝土,再打锚杆、挂金属网,最后复喷混凝土达120mm厚。金属网采用8号铁丝网,规格为4 000mm×800mm,网目50mm×50mm,压茬100mm。锚杆选用φ14mm×1 800mm金属锚杆,间排距为600mm×600mm,五花形布置,快硬水泥药卷端头锚固后再注水泥砂浆,达到全长锚
固。
(3)巷道壁后注浆。在破坏段巷道内进行修复加固以后,利用超声波探测仪探测巷道围岩松动破碎程度,然后进行壁后注浆。注浆孔用YTP-26型风钻(φ42mm钻头)打孔,φ25mm注浆管,孔深根据超声探测情况定,一般在800~1 400mm之间。边打孔边注浆,孔距4m,三花形布置。
(4)巷道水沟全部用混凝土浇筑并铺底,对上面几条巷道底板中的积水全部进行处理,以防止水与岩石直接接触而渗入岩层。
(5)局部底臌的巷道底板开凿释能槽。对释能槽的位置,胶带机巷选在皮带架子基础处,沿巷道横向布置,每3m一个,槽长1 400mm,断面为400mm×500mm;轨道巷选在永久轨道位置上,沿巷道长度方向布置,槽断面为1 200mm×500mm,实际施工时在轨道位置的底板打600mm深的孔进行爆破,将矸石出至标准底板下200mm处,然后垫石子铺轨。
作者简介
王者尧,男,1955年生,高级工程师。1982年毕业于中国矿业学院,现在江苏煤炭基建公司一处工作,曾发表多篇论文。
作者单位:江苏煤炭基建公司第一工程处,沛县,221600)