STUDY ON KINETICS OF COAL MILD GASIFICATION
Zhu Tingyu Xiao Yunhan and Nie Chaoqun
(Institute of Engineering Thermophysics,Chinese Academy of Sciences,100080 Beijing)
Wang Yang
(Institute of Coal Chemistry,Chinese Academy of Sciences,030001 Taiyuan)
ABSTRACT The properties and reaction kinetics of coal mild gasification are studied.It is found that the main reaction is thermal cracking reaction in the absence of catalysis while the effect of catalytic cracking reaction become more and more important when catalysis added.We also found that the mild gasification reaction may be devided two stages.In the low tempreteure part,calcium oxide can decrease the activation energy value by 34.5% and the cracking temperature is decerased by 60℃.The results also showed that iron oxide can more obviously effect the mild gasification than the effect of calcium oxide in the range of 300℃-600℃.The linear reactions between E (the activation energy) and ln A (pre-exponential factors) in lower temperature stage and higher temperature stage have also been found.
KEY WORDS mild gasification,kinetic,thermogravity,catalysis
0 引言
化学动力学是研究化学反应速度以及影响反应速度的条件,从反应伴随的宏观现象探索并揭示反应机理,了解物质结构与反应能力之间的关系,从而有效地控制化学反应.近二十年来,对煤热解动力学研究十分活跃,许多学者针对各种反应器采用不同假设,得到了许多结果.[1~20]其中应用热天平对煤热解进行动力学研究较为普遍.这主要是由于热天平在实验中容易控制反应温度,可以准确测量煤样温度(±10℃)[21],最大限度减少二次反应,准确知道样品的停留时间(±1%)[21],载气采用氮气和氦气可提供良好热传递性,实验本身操作简单,所以在本实验中先采用了热天平进行煤温和气化动力学研究.
1 实验部分
1.1 实验物料
本研究以神木煤为原料,煤样粒径为50目~75目,CaO为分析纯,与煤样机械混合,原煤煤质分析见表1.
表1 神木煤的工业分析与元素分析
Table 1 Proximate and ultimate analysis of shenmu coal sample
| Proximate analysis/%* | Ultimate analysis/%** | Ash fusion temperature/℃ | |||||||||
| M | A | V | FC | C | H | N | S | O | DT | ST | FT |
| 3.80 | 4.68 | 35.50 | 64.50 | 81.85 | 5.36 | 0.98 | 0.33 | 11.47 | 1 200 | 1 240 | 1 280 |
| *Air-dry basis,weight of percent;**Dry ash-free basis,weight of percent.
1.2 实验装置 |

图1 热重装置流程图
Fig.1 Schematic diagram of thermogravity apparatus
1——Desiccator;2——Preheater;3——TGA;4——Quartz glass reactor;5——Electric
furnace;6——Heating control apparatus;
7——Balance control;8——Collect data with computer
| 1.3 实验条件及步骤 在热天平动力学研究中有两种方法,即等温法与升温法(也叫TG法),两种方法的精度相近.[21]但升温法是从几乎不进行反应的温度开始升温,样品在各温度下的重量连续地被记录下来.等温法则在试样达到等温条件之前的升温过程中往往已发生了不可忽视的反应,它必将影响测量结果.况且等温法要作不同温度下等温重量变化曲线,每次都要花费较长时间.相对来说,升温法则要迅速的多.故在本实验中采用了升温热重法.载气选用的是传热性较好的高纯氮气(纯度99.99%),载气流量为90 mL/min,样品重量≤9 mg,采用坩埚盛放样品.采用三种升温速率从室温升至800℃. 实验前,用光电天平称量样品.先通几分钟高纯氮气,将加热炉内的空气进行置换.随后,打开仪器待稳定后,在高氮气氛下,将加热炉升温至设定的终温,期间的TG数据与DTA数据计算机自动采集.反应完毕后,关闭所有的电器和气阀. 1.4 动力学方程的建立 目前,拟合煤热解实验数据用到的模型可归纳为两种,一是现象模型,它假设煤的热解是由单个的互不相干的一级反应组成,其优点是数据便于处理;二是化工模型,该模型考虑到热解过程中发生的具体结构变化,同时兼顾到煤中各种官能团及其基本反应,是对热解过程的基本描述,但缺点是应用起来比较困难.由于实验手段的限制,这里采用现象模型来研究煤热解动力学.对于升温热重法,温度T与时间t有线性关系:T=T0+mt 其中:T0为初温,m是升温速率, 逸出速率为: 其中,K由Arrhenius方程求得: K=k0e-E/RT 上式积分求解得:
其中:V*,V分别为t=0和t=τ时产物的量(%,无水无灰基煤) 2 煤温和气化过程热重分析 原煤和添加催化剂后煤样的差热和热重曲线变化见图2. |


图2 煤样热解的DTA和DTG图
Fig.2 DTA and DTG plots of coal pyrolysis
1——297 μm~590 μm coal,heating rate:5℃/min; 2——-297 μm~590 μm coal,heating rate:5℃/min,12% CaO;
8——-297 μm~590 μm coal,heating rate:5℃/min,12% Fe2O3
| 从图2(a)DTA图中可发现,神木煤在480℃以前无明显峰.但添加了氧化钙催化剂后,于410℃左右出现一个强吸热峰.一般在DTA中,脱氢和一些分解反应产生吸热效应,而缩聚、结晶、氧化产生放热效应.从图2(b)DTG图中还发现,在此温度下,失重速率也是最大的.由于其活化位的极性对环状结构的π形电子云具有影响,氧化钙粒子内外表面上都有裂解活性位,因而对煤芳环结构及侧链裂解具有催化作用.在400℃左右,主要发生了大分子侧链断裂和裂解等吸热反应,在热天平上表现为主要的失重阶段.以后随着温度的继续升高,呈现强放热峰,尤其对氧化钙催化过程,吸热和放热现象十分明显.而在600℃左右,对非催化裂解,出现了一较强吸热峰.对氧化钙催化过程,氢解离和小分子断裂以及大分子自由基的结合比非催化过程明显地表现出来,并且煤的最大失重温度提前.从DTA图可看出,非催化过程在600℃的较强吸热现象,主要可能是由于煤的脱氢反应,对失重曲线影响不大.还注意到,添加氧化钙、氧化铁后,DTG图峰的半高宽变窄,说明生成组分比较单一,这也从侧面证明选取的动力学方程比较恰当. 添加氧化铁的DTG峰值明显比添加氧化钙的峰值高,且对应的峰温略低.这说明在400℃~500℃区间内,氧化铁的催化作用更明显些. 3 动力学计算 3.1 反应级数的确定 |


图3 1/T对反应速率的影响
Fig.3 The effecting of 1/T on the reaction rate
(a) ln[-(ln(1-x)/T2]vs 1/T plots (No.5 r=
-0.976);(b) ln[(1/(1-x)-1)/T2]vs 1/T
plots (No.5 r=-0.952)
| 3.2 动力学计算 由反应速率与1/T作图,根据Arrhenius公式进行动力学计算,得出约330℃~580℃和580℃~750℃两个温度区域内的各段表观活化能及指前因子,见表2. 表2 煤温和气化动力学参数 |
| Sample | Temperature range/℃ |
Activation energy /E.kJ.mol |
Pre-exponention factor/A×min-1 |
correlation coefficient/r |
| 1 | 370~580 |
70.55 |
2.01×104 | -0.996 |
| 580~800 | 99.89 | 1.70×105 | -0.956 | |
| 2 | 330~560 | 46.20 | 1.02×102 | -0.982 |
| 560~800 | 101.38 | 3.31×105 | -0.931 | |
| 3 | 370~580 | 48.78 | 1.84×102 | -0.993 |
| 580~800 | 96.73 | 2.97×105 | -0.946 | |
| 4 | 330~500 | 42.46 | 4.52×10 | -0.998 |
| 500~800 | 83.02 | 5.26×104 | -0.966 | |
| 5 | 370~588 | 46.20 | 1.01×102 | -0.976 |
| 588~800 | 122.90 | 1.12×107 | -0.952 | |
| 6 | 390~578 | 48.78 | 2.01×102 | -0.989 |
| 578~800 | 121.66 | 1.29×107 | -0.956 | |
| 7 | 385~604 | 48.11 | 1.69×102 | -0.996 |
| 604~800 | 141.44 | 2.16×108 | -0.946 | |
| 8 | 370~600 | 36.67 | 2.14×10 | -0.975 |
| 600~800 | 119.58 | 7.53×106 | -0.932 |
| *1——297 μm~590 μm coal,heating rate:5℃/min;2——297 μm~590 μm coal,heating rate:5℃/min,12% CaO;3——177 μm~297 μm coal,heating rate:20℃/min,12% CaO;4——297 μm~590 μm coal,heating rate:10℃/min,12% CaO;5——177 μm~297 μm coal,heating rate:10℃/min,12% CaO;6——297 μm~590 μm coal,heating rate:20℃/min,12% CaO;7——149 μm~177 μm coal,heating rate:20℃/min,12% CaO; 8——297 μm~590 μm coal,heating rate:5℃/min,12% Fe2O3.
从表2所列动力学数据可见,煤样在较高温度区间内的表观活化能都大于较低温度区间内的表观活化能.这主要是由于在较低温度时,首先发生的是热稳定性差的侧链和活泼基团的断裂,它们的分解温度较低,起始活化能也较小.随着温度的提高,键能大的化学键开始断裂,发生反应,所以表观活化能也就有所增大了.350℃~580℃区间内,添加了氧化钙煤样的表观活化能与相应原煤的表观活化能相比,下降了约34.5%,证明氧化钙催化剂的加入降低了反应所需的能量,在580℃~800℃区间内,添加氧化钙的煤样表观活化能与原煤相比变化不大.添加氧化铁的煤样表观活化能在370℃~600℃区间内与相应煤的表观活化能相比,下降了约48.0%,在580℃~800℃区间内活化能变化不大.活化能E与指前因子对数lnA有线性关系,见图4. |


图4 低温区和高温区内的活化能与指前因子对数的关系
Fig.4 The relations between lnA and E in the low temperature
region and higher temperature region
Low temp region:lnA=-6.266 48+0.236 58E r=0.998
High temp region:lnA=-1.516 03+0.145 5E r=0.995
| 4 结论
(1) 原煤裂解以热裂解为主,在添加氧化钙温和气化条件下,与不添加氧化钙相比,煤裂解活化能下降34.5%,裂解温度下降约60℃.氧化钙的催化作用是通过活化位的极性对环状结构的π形电子云的影响实现的. 作者简介:朱廷钰:博士后 作者单位:朱廷钰,肖云汉,聂超群:中国科学院工程热物理研究所,100080北京 |
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