矿井技术改造的启示

Mine reform

LIU Yan-jun， WU Xian-wen

(Maoyingzi Coal Mine,Wanbei Coal Mine Bureau, Xiaoxian 235292,China)

Abstract:The successful experience of coal mine technology reform is introduced.
Key words:mine;　technology reform;　economic benefit

0　前言
　　皖北矿务局毛郢孜煤矿原设计能力为21万t/年，1970年破土动工，1978年元月简易投产，到1982年时产量一直徘徊在18万t/年左右。当时探明可采储量为1 712万t，储量丰富，煤层赋存稳定，开采技术条件好。针对这种情况，为加速煤炭资源的开发利用，迅速发展该省地方煤炭工业，解决动力燃料不足的问题，1983年对矿井实施技术改造，井型扩大为45万t/年。从1983年开始着手进行内部挖潜改造，边改造、边生产，产量逐年上升。在改造巷道布置、提升、运输等生产环节的同时，合理地安排改造程序和生产工艺，依靠集体智慧，改革创新，取得了较好的经济效益和社会效益。

1　矿井概况
　　毛郢孜矿井田位于淮北平原的闸河煤田北部，单一煤层开采，主要煤种为气肥煤，煤层顶底板为粉砂质泥岩或粉砂岩。矿井涌水量不大，平均为110 m³/h。根据生产水平实测，矿井相对瓦斯涌出量为10.45 m³/t，属高瓦斯矿井。经鉴定和实际开采情况证实，煤尘具有爆炸性和自燃发火倾向性。
　　目前，毛郢孜矿为斜井多水平分区式开拓，中央边界式通风，有4个斜井，整个井田划分为四个水平，一二水平倾角较大，在21～26^°之间，平均为23^°，深部倾角较缓，平均为17°。

2　矿井技术改造
2.1　运输系统改造
　　原设计为一对斜井开拓，主斜井倾角为25°，双钩串车提升，能力小，事故多，提升能力为21万t/年；副斜井为单钩串车提升物料、矸石，并运送人员；主副井整日处于满负荷状态下运行。针对这些客观实际情况，为了拓宽毛郢孜矿今后发展的道路，于1984年着手改造了矿井主提运系统，利用中央采区上山，从-150 m至地面施工了一条皮带机主斜井，增加了-150 m翻罐笼系统，主井运输能力60万t/年，完善了地面储装运系统；主斜井于1987年投入使用；原主井改为北副井，提升物料、矸石；原副井改为南副井，主要运送人员和作为辅助提升，大大增加了矿井的提运能力。
2.2　矿井通风改造
　　要提高产量，保证安全生产，必须增加风量。1984年前，该矿为并列式通风，利用副井兼作风井。由于提升负担重，风门经常开启，漏风多，造成工作面风量不足，严重威协矿井安全生产，而且工广噪音大。为了保证矿井安全生产，重新施工了风井，增加风量800 m³/min。1984年南风井竣工后，通风方式改为中央分列式，解决了通风困难，并给南副井提升带来了许多方便，增加了矿井提升能力。
2.3　二水平的开拓延深
　　二水平原设计延深方式是利用一水平主副斜井直接延深。这种延深方式将造成生产与施工相互影响，并且当提升长度达到910 m后，限制了矿井生产能力的提高。经工程技术人员查资料、拟方案，进行了大量的比较、分析和研究工作，最后确定：采用皮带机暗斜井延深，运输能力与主斜井匹配；利用中央采区运煤下山，运到-150 m翻罐笼煤仓，再运至地面；这样，把暗主斜井与采区运煤下山合二为一，既节约工程量，又缩短工期，创造了显著的经济效益。二水平暗副斜井采用双钩提升的北副井直接延深，辅助提升能力可达45万 t/年，经计算能够满足提升的要求。
2.4　改革创新
　　为保证矿井产量的稳产和高产，迫使加快二水平的开拓。初始设计二水平的Ⅱ1、Ⅱ2两个采区作为上山开采，根据工程进度计算，投产时间要到1992年底。1984年底，一水平剩余的可采储量只有166万t，若采用目前上山开采方法、巷道布置不进行改革，矿井将要处于停产状态。于是，1985年开始，对二水平的开采方法，巷道布置进行了改革，利用一水平的生产系统对二水平的一、二区段进行下山开采。常规的下山开采，一般适用于倾角小于18°的煤层，而该矿煤层平均倾角为23°。几年来的生产实践证实，效果良好，为实现矿井产量的稳产高产奠定了基础。

3　矿井技术改造所取得的经济效益
3.1　技术改造，大见成效
　　自从对矿井进行技术改造以来，产量连年上升，-150 m生产系统，主斜井、地面储装运系统和35 kV供电线路的施工与安装以及二水平的延深工程，支持和重视下山开采的技术革新工作。由于措施得力，技术先进，工程量减少，工期缩短，使之很快投产。几年来产量平均每年以13%的幅度上升。特别是1989年和1990年产量分别为45万t和48万t，超计划分别为38.5%和41.2%，超原设计能力分别为114.3%和128.6%。矿井产量提前4年达产，比初始设计能力翻了一番多，实现了一矿变两矿。
3.2　技术改造，效益显著
　　(1)整个技改工程于1992年竣工，累计完成技改投资2 372万元，按净增加设计能力24万t/年计算，吨煤投资98.83元/t，比当时新建矿井节约投资50%，实现了投资少、见效快。
　　(2)从1983～1990年，比原设计能力21万t/年多出煤107.6万t，按照当时的平均煤炭销售价格计算，超计划产量收入6 865.2万元，除去成本2 123.8万元，净增加收入4 741.4万元，是技改投资的二倍。仅1989年一年超计划加价收入2 500万元，一年就收回全部技改投资。

4　结论
　　(1)矿井技术改造是增加企业发展后劲的重要途径。制定矿井长远发展规划，合理安排改造程序，在保证矿井稳产高产的情况下，注重技改工程进度，尽力做到生产、建设两不误。
　　(2)勇于改革和创新。在技术改造中充分调动广大职工的积极性和创造性，下山开采倾角23°煤层，取得成功经验，对于今后的水平和采区设计具有很好的借鉴作用。
　　(3)一切从实际出发，具体问题具体分析。充分利用已有的巷道，节约投资，缩短工期。如：采用斜井开拓的矿井，把中央采区的一条或两条下山与主副井合二为一。
　　(4)给新建矿井的启示。新建矿井不宜设计生产能力过大，应给后期矿井技术改造留有余地。当对煤炭的需求增加时，可对矿井进行技术改造，迅速扩大生产能力，增加产量，满足市场的需要。这也是新井建设的一个改革方向。

作者简介：刘延俊(1964-)，男，安徽肖县人，工程师，1988年毕业于淮南矿业学院采矿系，现从事矿井设计，采掘现场管理和技术管理工作。

作者单位：皖北矿务局 毛郢孜煤矿，安徽 肖县 235292