摘 要:针对煤泥浮选检测中存在的问题,提出了利用计算机对浮选泡沫的图像进行处理与识别的新方法,并从具体操作、实现过程方面作了分析研究。
关键词:计算机;图像处理;模式识别;边缘检测;灰分
中图分类号: TD923;TN911.73 文献标识码: A 文章编号: 1008-8725(1999)06-0017-03
Computer photo treatment and recognition way of the flotation foam
LI Zhen-xiang1, LUO Hong-yu2
(1.Automatization Department,Yangquan Coal Training School,Yangquan 045000,China;
2.Beijing Branch College of China Mining University,Beijing 100083,China)
Abstract:Directing to the question in slime flotation foam detecting,a new method of treating and recognizing the photo of the flotation foam by computer is provided,and the processing is analyzed and researched.
Key words:computer; photo treatment; mode recognition; ash content
0 前言
浮选是工业生产中处理煤泥最常用的方法,浮选过程工艺参数的最佳配合是浮选操作的难点,也是保证产品质量、提高精煤回收率的关键。浮选泡沫是浮选过程中气、固、液三相相互作用的集中体现,是浮选全过程的精髓;它直接反映了影响浮选生产指标的充气量、流量、药剂等诸多因素的调配是否得当,反映了浮选生产过程的好坏;因此,在浮选过程中,迫切需要对浮选泡沫层的状态进行监测和识别。计算机图像处理与模式识别的方法正是实现浮选自动控制的新途径。
1 浮选检测中存在的问题
在选煤厂的生产中,由于缺乏对浮选参数切实可靠的检测、控制手段,浮选过程分选效率不理想,产品质量不稳定,药剂浪费严重,用人工调节的方法很难使浮选过程处于最佳状态。同时,现场劳动强度大、环境恶劣等情况也要求对浮选过程实现自动控制。国外由于传感器和计算机技术的领先,使得煤泥浮选过程的控制出现的较早,水平也较高。如澳大利亚昆士兰大学矿物研究中心(JKMRC)和Utah公司合作的在线分析仪,美国过程工艺技术股份有限公司(PTI)的在线煤浆测灰仪等。我国的煤泥浮选工艺参数过程控制已开展了20余年,在许多选煤厂都设有浮选自动控制系统(如附图),由于传感器(主要是煤浆测灰仪)和控制策略等方面的落后,使得我国选煤厂的浮选技术和浮选自动控制水平还比较低。最近兴起的模糊逻辑控制,虽然它的设计思想非常先进,但由于没有建立起良好的数学模型,使得这种控制技术还不能很好地适应工业现场[1]。

|
附图 传统浮选自动控制系统 2 数字图像处理方法的优势 3 图象处理与识别方法的研究 4 结语 作者简介:李珍香(1967-),女,山西盂县人,讲师,现在阳泉煤炭专科学校自动化系从事教学工作。 作者单位:李珍香 阳泉煤炭专科专校 自动化系,山西 阳泉 045001;罗宏宇 中国矿业大学 北京校区,北京 100083 参考文献: |
煤炭网版权与免责声明:
凡本网注明"来源:煤炭网www.coal.com.cn "的所有文字、图片和音视频稿件,版权均为"煤炭网www.coal.com.cn "独家所有,任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明"来源:煤炭网www.coal.com.cn ",违反者本网将依法追究责任。
本网转载并注明其他来源的稿件,是本着为读者传递更多信息的目的,并不意味着本网赞同其观点或证实其内容的真实性。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时,必须保留本网注明的稿件来源,禁止擅自篡改稿件来源,并自负版权等法律责任。违反者本网也将依法追究责任。 如本网转载稿件涉及版权等问题,请作者在两周内尽快来电或来函联系。
网站技术运营:北京真石数字科技股份有限公司、喀什中煤远大供应链管理有限公司、喀什煤网数字科技有限公司
总部地址:北京市丰台区总部基地航丰路中航荣丰1层
京ICP备18023690号-1 京公网安备 11010602010109号
