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综采快速对接面

2005/9/12 11:09:28       

摘 要:在综采工作面对接上采用导线定位技术控制对接参数,各工种交叉联合平行作业,进行预接面的质量调整,从而成功实现快速对接综采面,并取得了一定的经济效益。
关键词:巷道;综采工作面;对接面;定位导线
             High-speed butting face in combined mining

ZHOU Xue-zhi

(Combind Mining Team,Xinji No.2 Coal Mine,State-Run Xinji Energy Sources Co Ltd.,Huainan 232181,China)

Abstract:Controlling butting parameter with fixed position line,it is successful in high-speed butting face while all kinds of machinery crossing-united working and making the prepared face quality adjusted.It has made great economic benefit.
Key words:roadway;
 combined mining face; butting; fixed position line.

0 前言
  国投新集二矿综采二队于1998年10月10日搬到西翼1103工作面,在综采工作面延面对接上,实施导线定位控制对接参数和严格对接过程的技术管理等工作,成功实现快速对接综采面,并取得了一定经济效果。

1 工作面概况
1.1 巷道布置
  
1103工作面回采11-2#煤层,煤层呈单斜构造,倾向NNE,倾角3~20°,走向长745 m,在工作面区域内有两条较大断层(P20,FB16)斜穿工作面,而断层倾角大,延伸较长;还有三处轴向斜穿工作面的褶曲,造成煤层产状异常,煤层厚度变化大。根据已掌握的地质资料,工作面在布置上采取上回风巷布置在-305.1 m至-314.8 m标高,下机巷布置在-345.8 m至-340 m标高;工作面上下巷平行在距材料下山360 m处转角14°,过渡布置综采工作面。由于在掘进工作面1#、2#切眼时遇有大的褶曲构造带,工作面采取延面对接布置见图1。主面长98 m,向前回采180 m后进行延面对接,对接面长80 m,工作面对接后长178 m,在延面往前40 m处设计辅助运输巷道,用于主面回采时运煤和延面对接后设备、备件的撤出,达到撤出设备不影响工作面正常生产。
1.2 设备配置
1.2.1 工作面设备配置
  MXA-300/3.5型双滚筒采煤机,截深656 mm滚筒直径2.0 m;ZDT4500-19/37型端头液压支架和ZY4000-19/37型中间液压支架,预接面安装53架,辅助运输道存放54#架,主面安装66架,共计120架;SGZ-764/500型中双链框架刮板输送机,输送量900 t/h,链速0.93 m/s。
1.2.2 机巷设备配置
  辅助机巷:SGW-630/40型可弯曲刮板输送机4台。
  下机巷:SZZ-764/160型中双链桥式转载机,运输能力800 t/h,电机功率160 kW,链速1.058 m/s;LPS-1000型轮式破碎机,通过能力1 000 t/h,破碎度15~30 cm;SSJ-1000/220型伸缩式皮带输送机,输送量900 t/h,带速 2.5 m/s。

2 工作面对接过程
2.1 对接面前的准备工作
  
在工作面快速对接面过程中。对接面前的准备工作是不可忽视的,准备工作是否到位直接关系到对接工作面速度和对接质量,所以对接面前准备工作非常重要。
2.1.1 预接面的质量调整
  预接面高度要调整到采煤机能正常通行,最小高度是输送机销排至支架顶梁应在1.6 m以上。支架液压系统要达到完好,推移的连接件要连接可靠,支架能向前推移走得动;对接处支架支撑状态要调摆正,53#支架尾部向下摆0.5 m左右(见图2),以防支架在对接前移对位时刮掩护梁侧护板;预接面质量达到要求后,撤出输送机机尾和二节过渡槽,清除浮煤矸准备对接。
2.1.2 备件和工具的准备
  对接面前要准备好工作面接面时需要的备件,如输送机槽、框架、销排、连接装置、水管、液压管、电缆、电缆夹、控制线、照明灯等;并对常用工具进行准备,如钎子、手锤、套筒、搬子、手动葫芦、滑轮、5 t回柱绞车等。对备件和工具要进行细致考虑准备好,做到万无一失。

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图1 1103工作面布置示意图

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图2 工作面延面对接图

2.1.3 对接面前定位放线
  对接面前要确定好对接面参数,参数的确定主要考虑对接面时输送机槽间隙的大小(系数大小)。当对接参数过大时,对接输送机槽较容易,但紧输送机链较难,特别是在工作面中部对接,难以移动输送机上下整机部分,给对接带来很大难度,也实现不了快速对接综采面。若选择对接参数过小,主面在回采过程中又很难控制达到要求的参数。根据实际情况选择对接面参数为大于对接输送机槽的总长度100 mm。
  这次工作面对接时需要撤出输送机头和过渡槽后,再对接输送机中间槽7节,每节槽间隙需小于15 mm,经过核算对接面定位线为主面55#支架顶架下边缘距下巷中心线0.6 m为对接面定位线,并对定位线用油漆在棚梁下进行放线标定。对于延面中间存放的54#支架,在54#支架处开帮下移0.4 m,调正升起支架,待主面输送机头推过54#支架时,要把此架及时上调到位,用软连接前移此架,达到按位对接面。
2.2 对接面过程的控制
2.2.1 实施定位导线控制
  主面距对接点50 m时,开始调整工作面推进度,把55#支架顶梁下边缘对准定位导线位置,测量出工作面在推进过程中的上下窜动量,并对窜动量在工作面推进过程中予以调整控制。当主面距对接点20 m时,要按定位导线实施控制,锁定工作面窜动量。
2.2.2 调整主面对接高度
  在主面距预接面10 m时,要下卧辅助运输机道高度达到2.8 m,这样可以同时下卧主面输送机头处的高度,尽量卧平输送机头三角抬高段,到工作面对接处要上下面卧平,以便于铺槽,快速对接面。
2.2.3 调整主面对接角度
  在主面距对接面15 m时,主面在回采过程中要调整工作面对接角度,54#支架移位后要调整支撑状态,紧贴55#支架前移,严格控制主面进刀循环,每一循环要校定对接参数的变化情况,依据参数变化来调整工作面对接面角度,达到按预测定位线准确对接面。
2.2.4 设备和备件提前到位
  在工作面对接之前,要把所需设备和备件全部运到对接面地点(辅助运输巷),按对接面顺序排列好,清除对接处一切障碍物,5 t回柱绞车安装固定好,予以准备对接面撤安工作。
2.2.5 快速对接面
  在工作面对接面时要按对接面各工序之间衔接关系,尽量采用各工种交叉平行作业,缩短对接面时间,真正达到快速对接综采工作面。如拆卸设备、备件和向外运出平行作业;铺框架、槽和铺链上刮板平行作业;接输送机链和上电缆槽平行作业;上销排、接电缆、水管、控制线和支架液压管连接,连接装置连接平行作业等等,只有妥善细致安排各工种交叉联合平行作业,才能达到快速对接综采面。

3 结束语
  经过认真组织落实工作面对接前的准备工作,严格对接面过程导线定位的技术控制和各工种交叉联合平行作业,实现了在综采工作面中间快速对接面。
  (1)工作面对接参数最后控制在102 mm,对接面上下部分支架没有摘掉连接装置,实现了只用一个检修班(6 h)完成对接面工作。
  (2)对接面后原班生产煤炭3.486 t,全员效率达27.8 t/工,并且工程质量和设备质量均达到质量标准。
  (3)本次工作面快速对接成功,为综采工作面在地质构造带设计布置上提供了依据,为综采队在工作面快速对接、稳产和高产上积累了较丰富的经验。

作者简介:周学智(1995-),男,黑龙江安达人,工程师,国投新集二矿综采队主任工程师,自1979年鸡西煤校毕业后,长期从事煤矿综采技术管理工作,曾多次获得科研成果奖励,发表论文数篇,被局、矿多次评为先进工作者。

作者单位:国投新集能源股份有限公司 新集二矿综采队,安徽 淮南 232181

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