分类号:X773 文献标识码:D▲
粉煤灰中含有大量理想的玻璃微珠,因而在填充塑料中具有新的使用价值。
1 填充聚氯乙烯(PVC)
从PVC-粉煤灰复合材料红外光谱图可以知道,在940~1190cm-1处没有表征C-O-Si链的特征峰,表明粉煤灰与PVC间并未发生化学结合,该复合材料纯属物理填充体系,而为了增加两者间的亲和性,常用偶联剂预处理粉煤灰。电镜分析表明,粉煤灰颗粒在PVC基体中呈“海-岛”状分布。
这种复合材料的机械性能变化规律与碳酸钙填充PVC复合材料相同,即填充量越大,材料的硬度、弹性模量和抗弯强度越大,而其抗张与抗冲强度则越小,当填充量相同时,灰的细度越高,材料抗冲与抗张强度也越高。此外,热机曲线(T-ε曲线)研究表明,当填充量低于PVC量时,复合材料的软化温度(Ts)与粘流量温度(Tf)均比纯PVC高约4~5℃;当填充量高于PVC量时,因微珠呈现“滚珠效应”,使复合材料流动性增大,从而导致Ts与Tf下降。粉煤灰中的活性金属元素,会促进PVC降解,加速复合材料老化,克服的方法是在配方中增加稳定剂含量或用偶联剂处理形成包裹层。
含30~60%粉煤灰的PVC复合材料,适于制造地板、隔音或隔热板。研究表明,在15m2复合材料地板的房间内常年居住,受到的辐射剂量为57毫仑琴当量,远低于国际辐射防护委员会(IRPA)规定的500毫仑琴当量标准。
2 填充聚丙烯(PP)
用电镜分析研究PP-粉煤灰复合材料的结构,发现未经偶联剂处理的粉煤灰与PP之间有一圈明显的空隙,是一种纯粹的物理混合,而经过偶联剂处理的粉煤灰与PP结合较紧密,绝大部分界面不太明显。研究还发现,这种复合材料的结构因素中,不仅上述两相界面状态对材料性能有影响,而且粉煤灰的含珠量、粒度也对材料性能有很大影响,参见表1。可见,粉煤灰的含珠量越高、粒度越小和活性越高,复合材料性能越好,尤其是抗冲性能显著改善。
表1 粉煤灰对复合材料性能的影响
| 项 目 | 形态 因素 |
拉伸强度 (MPa) |
缺口冲击强度 (kJ/m2) |
| 含珠量 | 95% 87% |
22.53 22.50 |
4.71 3.71 |
| 偶联剂 | 空白 DL-441-DF |
22.53 27.00 |
4.71 6.53 |
| 粒度 | 300~400目 200目 |
24.33 22.50 |
4.95 3.70 |
| 注:复合材料中PP粉煤灰为100∶50
PP-粉煤灰复合材料的性能因粉煤灰含量不同而不同。研究表明,粉煤灰含量增加,复合材料的拉伸强度下降,但其抗冲强度出现一个峰值。为使用方便,粉煤灰常被制成填充母料,典型配方为粉煤灰100份,载体树脂10份,偶联剂1份,改性剂及其它助剂10份。这种填充母料对PP力学性能的影响示于表2,从中可知:对力学性能要求较高的产品,母料填充量以0~50份为好。 表2 粉煤灰填充母料填充PP复合材料的影响 |
| 母料填充量 (份) |
拉伸强度 (MPa) |
缺口冲击强度 (kJ/m2) |
| 0 | 31.49 | 6.56 |
| 20 | 30.68 | 7.74 |
| 30 | 31.19 | 7.49 |
| 40 | 27.59 | 6.92 |
| 60 | 24.05 | 5.89 |
含20~25%粉煤灰的PP复合材料,其压缩断裂强度达36.5~38.5MPa,适用于制造排水工程的管道与管件以及汽车零部件等,含30~60%粉煤灰的PP复合材料可用于制造地板、隔音板或隔热板等。 3 填充聚氨酯(Pu) 在Pu原料中填充粉煤灰微珠,可使Pu泡沫密度均匀,强度提高,并能增加尺寸稳定性。这种方法,对密度大于160kg/m3的硬质Pu泡沫更为有效。 表3 粉煤灰用量对泡沫强度的影响 |
| 用量(份) | 抗压强度(MPa) |
| 0 | 1.92 |
| 5 | 2.24 |
| 10 | 2.53 |
| 15 | 2.52 |
| 20 | 2.16 |
| 25 | 1.68 |
这种复合材料适于用作管道等的保温层,其强度比玻璃棉高2倍,热传导系数比纤维保温材料低1倍。 4 填充其它材料 在环氧树脂和聚酯中填充粉煤灰微珠,可减轻重量、增加强度、提高抗破坏性,可应用于电气工程、深水仪器与设备、船舶以及浇铸模型等方面,还适用于制造室内装饰品与工艺美术品。 |
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