上海研制成功“煤液化”装备关键部件

        新华网上海频道 9月16日报道：我国煤液化设备研制获得重大进展。由上海锅炉厂有限公司开发制造的“煤代油改造工程”大型关键设备——气化炉装置，16日竣工并启运湖北枝江。这一现代化肥生产装备的应用，将为当地的支农扶贫、节能增效发挥重要作用。

　　据悉，这套设备由气化炉、导管、气体返向室和废热锅炉四部分组成。上海锅炉厂承制四个组件的壳体部分，并负责将壳体与从国外进口的内部装置组装焊接后分运出厂。整套装置总重量达1200多吨，四个组件总长93米，矗立起来相当于一座30层高的大楼。

　　湖北化肥“煤代油”工程于2002年3月经国务院批准正式上马，项目总投资近13亿元，系国债专项资金支持的国家重点工程。这套将安装于中石化湖北化肥分公司的“巨无霸”，在完成“煤代油改造工程”后，合成氨生产能力可达39.6万吨/年，尿素产量将达60万吨/年。届时，中石化湖北化肥分公司将形成煤、天然气并行格局，从而为适应农业生产对化肥的快速增长需求、发展中南地区经济提供有力支持。

　　上海电气集团属下的上锅厂，是中国著名电站设备制造基地之一。承接这项前所未有的研制任务后，上锅专门编制了详尽的网络进度计划，并实现了生产作业的立体交叉；还专门投资1000多万元添置了关键设备和工装。公司还在气化炉制造技术上实现了六大新突破：如，采用反变形装配，进行光学实时动态跟踪测量；采用热套装配法和专用弧型鞍座，有效控制壳体椭圆度；实施内件“立装加卧装”工艺等，为我国今后制造大型化工装置积累了重要经验。

　　上海市经委负责人表示，“煤液化”是被列入《上海市优先发展先进制造业纲要》并加以重点扶持的产业项目。这一大型关键装置在沪问世，对我国重型装备国产化、降低因国际油价上涨带来的能源和成本压力都具有“里程碑”意义。