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用水合硅粉配制粉煤灰矿渣水泥的研究

2005/9/22 14:47:37       

分类号:TQ172.715 文献标识码:D▲

  水合硅粉(SiO2.nH2O)是一种高硅含量的工业原料,外观呈白色蓬松粉末状,可用作水泥添加剂。
  扬中市长旺热电厂为综合利用粉煤灰和煤渣,建了一条年产10吨水泥的粉磨线,产品全部为粉煤灰硅酸盐水泥。众所周知,粉煤灰水泥的最大缺点是早期强度低,凝结时间偏长,混合材掺量不高。针对这些问题,笔者用水合硅粉作水泥添加剂,使其与水泥熟料、混合材、石膏共磨而成。产品不但早、后期水化强度达到或高于相应的熟料强度,而且凝结时间提前30到60分钟,对提高混凝土的抗渗、抗冻、抗化学侵蚀以及抑制碱骨料反应等均有明显效果。

1 试  验

1.1 原材料及配比
  试验用硅酸盐水泥熟料、水合硅粉、粉煤灰、煤渣和矿渣的化学组成,列于表1。

表1 原材料化学成分

名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Loss
水泥熟料 21.44 5.15 3.57 67.23 0.96 0.88
水合硅粉 95.66 1.01 0.23 0.78 0.68 1.21
粉煤灰 54.20 22.96 8.72 4.88 1.56 5.88
煤 渣 53.08 20.74 4.58 18.66 0.66 0.29
矿 渣 41.10 12.10 1.81 39.68 1.91

  原材料配比及水泥物理性能见表2。

表2 原材料配比及水泥物理性能比较

编

号

熟料
(%)
水合硅
粉(%)
粉煤灰
(%)
煤渣
(%)
矿渣
(%)
石膏
(%)
细度
(%)
稠度
(%)
初凝
(时∶分)
终凝
(时∶分)
抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa)
3天 7天 28天 3天 7天 28天
D1 96         4 4.0 24.4 2∶00 3∶01 36.0 48.7 60.1 6.4 7.0 8.3
D2 96 0.7 4 4.0 24.2 1∶30 2∶30 41.4 52.2 66.5 6.5 7.6 8.9
D3 81   15 4 2.4 26.6 2∶10 3∶30 35.0 47.1 58.6 6.0 6.7 8.0
D4 81 0.7 15 4 2.4 26.0 1∶40 2∶30 41.6 54.8 69.7 6.5 8.6 9.0
D5 61   35 4 2.2 32.0 3∶50 5∶55 22.8 31.4 45.4 4.3 5.8 7.0
D6 61 0.7 35 4 2.3 30.6 2∶44 3∶51 29.3 39.6 58.3 4.7 6.2 7.6
D7 61 0.7   35 4 3.4 24.2 2∶00 3∶32 29.7 41.1 58.7 5.0 6.7 8.0
D8 56   40   4 2.4 33.4 4∶10 6∶01 18.3 25.8 43.1 3.6 4.7 6.5
D9 56 0.7 40 4 2.6 31.2 2∶56 3∶59 28.7 42.4 56.7 4.8 6.0 7.5
D10 56 0.7   40 4 3.6 24.4 2∶40 3∶46 24.8 35.4 55.1 4.1 6.1 7.6
D11 50 0.7 46   4 3.0 33.6 2∶56 4∶16 22.0 33.8 51.2 4.0 5.9 7.0
D12 56     40 4 4.0 26.0 3∶00 4∶00 20.2 31.0 47.6 4.0 5.4 7.0
D13 56 0.7 40 4 3.6 25.6 2∶30 3∶10 26.2 38.7 56.7 5.0 6.4 8.0
D14 46   50 4 4.0 25.8 3∶30 5∶10 19.0 28.0 44.6 3.8 5.2 6.8
D15 46 0.7 50 4 4.1 25.6 3∶00 4∶01 24.9 38.1 55.7 4.7 6.2 8.4
D16 46   25 25 4 3.6 28.6 3∶26 5∶11 18.9 29.1 46.4 4.0 5.4 7.0
D17 46 0.7 25 25 4 3.6 28.0 2∶26 3∶40 26.0 40.0 56.1 4.9 6.4 8.5
D18 46 0.7 20 10 20 4 3.6 27.6 2∶31 3∶46 26.1 40.1 56.5 5.0 6.3 8.4
  注:表中各组安定性合格,水合硅粉最佳掺量为0.7%,水泥熟料为京阳厂产,其它材料配比数据未列入。

  从表2可知,用水合硅粉加到多品种水泥中效果比未加水合硅粉的好,水泥的水化强度有所提高,初凝、终凝时间提前30至60分钟。这些效果主要与水合硅粉高度的分散性和比表面能高有关,有着晶种的效应。
1.2 工业试验
  1998年8月用掺水合硅粉与不掺水合硅粉进行工业性生产对比试验,结果掺水合硅粉的水泥各种物理性能优于未掺水合硅粉的效果,见表3。由表3可以看出,掺水合硅粉的水泥抗压强度比未掺水合硅粉的高4~6MPa,凝结时间提前30~60分钟,水泥质量达到优等品标准。该批水泥投放市场经用户使用后,反应非常满意。

2 结果和分析

2.1 从表2、3可以看出,水合硅粉掺量为0.7%时,水合硅粉的加入使水泥水化速度加快,其强度高于未掺水合硅粉的水泥6~12MPa,超过熟料强度(如D1、D2等组)达6~10MPa。这是由于高活性水合硅粉与钙具有很强的反应能力,加速了水泥的水化速度,产生了水泥水化矿物的晶核集团所致。

表3 掺水合硅粉与不掺水合硅粉的水泥物理性能

编
号
熟料
(%)
水合硅
粉(%)
粉煤灰
(%)
煤渣
(%)
石膏
(%)
细度
(%)
稠度
(%)
初凝
(时∶分)
终凝
(时∶分)
安定 抗压强度(MPa)   抗折强度(MPa)
3天 7天 28天 3天 7天 28天
A208 68   20 8 4 4.2 29.4 2∶46 3∶59 合格 26.4 36.4 49.5   4.8 5.8 7.6
A209 60 0.7 20 16 4 4.2 29.2 2∶10 3∶09 合格 29.8 40.0 55.6   5.3 6.9 8.5
A216 68   20 8 4 4.3 29.2 3∶00 4∶07 合格 26.0 37.0 50.0   5.0 5.8 7.7
A218 60 0.7 20 16 4 4.3 29.0 2∶06 3∶07 合格 30.1 40.6 56.6   5.4 6.8 8.8

2.2 X射线衍射分析结果表明:适当加入水合硅粉与不加水合硅粉水泥中的Ca(OH)2相分散且数量明显减少,而Ca/Si比高的CSH凝胶有巨大的增加;对D2组试验来说,因加有0.7%水合硅粉,Ca(OH)2的X射线衍射峰不明显,而CSH相峰值很强。对D1组未加水合硅粉试验来说,其Ca(OH)2的衍射峰随水化时间延长而增强(图均略去),这是因为水合硅粉有大的比表面积和高的化学反应活性,它与水泥水化产物Ca(OH)2迅速反应产生低Ca/Si比的CSH相,从而一方面加速了水泥矿物的水化速度,另一方面产生的大量CSH凝胶填充孔穴中,使水泥混凝土结构更加致密,水泥早后期强度都有极大的提高。
2.3 X射线衍射分析还表明:掺有水合硅粉的D2组水泥样结构致密,大多水化产物为CSH凝胶和钙石矾石相,而未加水合硅粉的D1组水泥样结构呈多孔均质,有明显的大孔洞。水泥浆体集料界面上所形成的Ca(OH)2定向排列层及多孔区是水泥石的最薄弱环节,加入水合硅粉能明显改变水泥浆体集料界面结构,对提高水泥混凝土的强度及耐久性十分重要。
  总之,水泥中加入0.7%的水合硅粉,能起到水泥晶种作用,行成水泥水化固溶体结构,改善了水泥凝结时间,提高了水泥水化强度。水合硅粉颗粒细,比表面能大,能充分填充在水泥大颗粒之中,并能与Ca(OH)2反应生成凝胶,使水泥混凝土结构密实均匀,并改变水泥混凝土的孔结构及浆体集料界面结构。将水合硅粉添加到粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水泥以及复合水泥中,对降低水泥成本,提高混合材掺量和提高水泥质量具有重要意义。■

作者单位:谭纪林(江苏省扬中市长旺热电厂,212216)

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