浅析筛下式跳汰机结构参数的优化

图4　小浮漂传感器控制直流电机调速自动排料闸门

　　该闸门使用后，取得了一定的效果，表2为改造前后洗精班灰和矸石含煤的对照。

表2　改造前、后洗精班灰和矸石含煤对照　　（％）

图5　无溢流堰料仓式稳静排料

　　SKT系列在这方面是成功的。就目前的国内外新型跳汰机来看，无溢流堰料仓式排料是最合理的结构型式。

3　风室结构的改造
　　LTX—14型跳汰机风室结构为混合布置，如图6所示。在有限的空间布置2个小风室，虽然配风比较均匀，但存在着水流的“对流而回”，易造成空气室翻花，风阀喷水，空气室间隙太窄，维护困难。

图6　LTX—14型跳汰机风室结构布置

3.1　巴达克式风室结构
　　针对LTX—14存在的问题，良庄矿选煤厂于1991年10月将风室结构改造为巴达克式（图7）。两个小风室对立一个跳汰室，近似2个U型振荡器，犹如两台小鲍姆跳汰机，流水自由振荡空间大，加上底部的反射导流板，能量损失小，维修方便，但仍存在着筛板上物料受反向力后而干扰床层问题。

图7　巴达克式风室结构

3.2　SKT—93型风室结构
　　由于巴达克型存在筛板上物料受反向运动水流的干扰问题，SKT型将小风室简化为一个U型振荡器，如图8所示。原理与巴达克式相似。主要优点是风室空间大，水流同向运动更有利于处理量的提高。良庄矿选煤厂于1996年7月更换1台后，取得明显的经济效益。改造前后各主要指标对照见表3。

图8　SKT—93型风室结构

表3　风室结构改造前后各主要指标对照　　（％）

　　然而，这种风室结构形式还存在着沿跳汰机纵向跳动不稳定的缺点。
3.3　双U型同向风室结构
　　通过以上3种风室结构的使用，笔者认为，如果将风室的结构设计成如图9所示的双U型结构，则既可消除反向水流干扰，又可减轻纵向跳动的不稳定性。如果能被采用，将在SKT风室结构的基础上，收到良好的分选效果。

图9　双U型风室结构

4　风阀的改造
　　风阀的作用是将压缩空气交替送入、排出空气室，从而造成跳汰脉动水流，使物料在上下跳动中分层。理想化的跳汰机要求床层能“急升缓降”，就是使得分选作用不大的水流上升前期尽量缩短，对有利于矿物按密度分层的水流上升后期、下降前期适当延长。电脑数控风阀有效地解决了上述问题，良庄矿选煤厂于1992年10月将卧式风阀改造为电脑数控风阀。经过几年生产实践证明，该风阀是非常可靠的。

5　结　论
　　良庄矿选煤厂从1982年开始对LTX—14跳汰机进行了十几次改造，从中模索出了一定经验，笔者认为：
　　（1）跳汰机排料结构就目前来讲，小浮漂传感器控制料仓滚动轮排料是最有效可靠的结构。
　　（2）跳汰机风室结构应尽可能地采用双U型同向小分室结构，这有利于提高跳汰机的分选效果。
　　（3）跳汰机的风阀应采用电脑数控风阀最为理想。
　　以上跳汰机的自身结构虽然为最优化结构，但由于给料的不均匀性和风水制度的不合理也可能达不到最佳效果。应将这些外围设备与主机有机地结合起来，即通过一单片机将外围设备的运转特性根据主要的要求控制起来，才能使跳汰的分选指标最优化。

作者单位：新汶矿业集团公司　山东省　271233