【项目编号】YY-CHE3249
【项目类别】化工
【成果水平】国内领先
【主持部门】
化学工业部科学技术司
【内容简介】水煤浆加压气化是将煤中有机物气化成有用的气体，而煤中灰份在高
温高压下形成流动性很强的酸性熔渣。这种煤渣对气化炉耐火衬里的侵蚀和冲刷极为严重，传统的耐
火材料无一能满足气化炉的使用条件，中国水煤浆加压气化炉用耐火材料只能依靠进口，因价格昂贵
，需花费大量的外汇，并且进口砖在中国第一套水煤浆加压气化炉上使用４１４１小时后大面积完全
蚀损，迫切需要更换炉衬热面砖。国产的Ｃｒ〈，２〉Ｏ〈，３〉－Ａｌ〈，２〉Ｏ〈，３〉－Ｚｒ
Ｏ〈，２〉耐火材料首次在工业化煤气化炉上进行了使用试验。洛阳耐火材料研究院自１９８０年以
来做了大量基础性研究，证明只有高铬含量耐火衬里才能满足气化炉长期抵抗煤熔渣侵蚀及正常运转
的要求。将Ａｌ〈，２〉Ｏ〈，３〉－Ｃｒ〈，２〉Ｏ〈，３〉系耐火材料在模试气化炉，Ａｌ〈，
２〉Ｏ〈，３〉－Ｃｒ〈，２〉Ｏ〈，３〉－ＺｒＯ〈，２〉质浇注料在中试冷壁气化炉和镁铬晶石
（ＭｇＣｒ〈，２〉Ｏ〈，４〉）耐火材料在中试热壁气化炉上进行了使用试验。在剖析了鲁南化肥
厂引进的气化炉热面耐火材料的基础上，结合中国原料及现有生产条件，进一步完善了工艺技术路线
研制成功Ｃｒ〈，２〉Ｏ〈，３〉－Ａｌ〈，２〉Ｏ〈，３〉－ＺｒＯ〈，２〉耐火材料。“八五”
期间由新乡市耐火材料厂进行工业化生产，其批量产品的理化性能达到攻关考核目标，相当于法国同
类产品水平，并在鲁南化肥厂Ｔｅｘａｃｏ气化装置上进行了实炉使用试验。在工况条件波动较大的
情况下，经过了３２０６小时运转，Ｃｒ〈，２〉Ｏ〈，３〉－Ａｌ〈，２〉Ｏ〈，３〉－ＺｒＯ〈
，２〉耐火衬里蚀损率低同于同装置前期使用的法国砖的蚀损率，证实了该种耐火材料作为水煤将加
压气化炉炉衬具有良好的使用性能，完全可以取代进口材料。国产材料的使用已使鲁南化肥厂节省２
００多万元。将高纯氧化铬用于合成原料及其工艺和Ｃｒ〈，２〉Ｏ〈，３〉－Ａｌ〈，２〉Ｏ〈，
３〉－ＺｒＯ〈，２〉耐火材料产品均属于国内首创。
【完成单位】
鲁南化肥厂
新乡市耐火材料厂
冶金部洛阳耐火材料研究院
邮编:471039
地址:河南省洛阳市西苑路43号
电话:(0379)4924019-312
