流化循环床双器煤气化工艺

【项目编号】YY-ENE0401
【项目类别】能源

【内容简介】该装置由热解器和气化器（或蒸汽发生器）组成，煤先经热解器产生热解煤气，剩余半焦再进入
           气化器产生气化煤气（或进入蒸汽发生器产生蒸汽）。该工艺有以下优点：设备处理量大；装置特点
           可以组成下述三种流程：１、工业冷煤气流程：热解煤气和气化煤气混合，可作为工业炉窑的燃料，
           由于煤气热值高，使得炉窑易操作。用于陶瓷窑炉代替直接燃煤工艺，可使陶瓷单位成品能耗降低１
           －３．５倍。２、工业与民用兼用流程：由于煤气中ＣＯ低，不需经甲烷化即可供民用。参考目前民
           用煤气消耗定额，热解煤气设计规模可供１２－１５万人口使用；气化煤气可供年产１００万件卫生
           瓷的陶瓷厂使用。气化煤气也可作为其他工业炉窑的燃料。３、供煤气与供热、供电流程：煤经热解
           后，剩余半焦进入蒸汽发生器，可产生３５ｔ／ｈ以下的中、低压参数的蒸汽。低压蒸汽可供热，中
           压蒸汽可供热电联产（包括区域供热和制冷）。发电可并网，煤气、采暖、热水和空调可供１２００
           ０－１５０００户使用（即四联供动力厂）。同时可提高能源利用率。该装置适应广泛的煤种，如褐
           煤、无烟煤及各类烟煤。流化床气化工艺属于第二代气化工艺（固定床气化为第一代），进行了多次
           改进，在国内尚处于领先地位。根据要求，在４００－６００万元之间（包括煤气处理系统，但不包
           括煤气、热力管网及发电部分）。国家规划在２０００年以前７０％的城镇人口要使用城市煤气，使
           用该装置建成四联供动力厂，对居民进入小康是一较好的途径，可取得较好的经济和社会效益。１、
           技术转让（包括技术服务和咨询）；２、工艺及设备设计；３、承包工程。


【完成单位】

　　清华紫光集团

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