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井筒中部马头门施工法

2005/10/12 14:13:39       

  摘 要 在已完成施工的埠村煤矿三井改扩建副立井筒中部-260m水平开凿马头门,施工困难较多。在分析原井筒施工工艺和设备条件的基础上,进行了施工方案的优化选择,选择了最佳施工方案。采用合理的施工工序,缩短了工期,保证了工程质量,施工顺利,取得了一定效益,对类似工程有一定的借鉴作用。

  关键词 立井井筒 马头门 施工方案

1 工程概况

  埠村煤矿三井改扩建工程系煤炭经营资金贷款项目,由淄博矿务局设计处设计,设计生产能力0.9Mt/a。其主副井分为两个独立工广区,相距4km。
  副井井筒直径6.0m,井口标高+106m,井底水平标高-390m。该井筒装备有1t双层4车罐笼两个,球扁钢罐道,5趟φ377mm×13mm排水管,4根断面120mm2动力电缆,两根通讯信号电缆。
  副井井筒由淄博矿务局工程公司施工,1989年10月开工,至1992年11月完成了井筒及-390m水平马头门两侧巷道各35m、等候室50m、水仓150m工程,并在等候室安装了两台200D65×9(680kW)、1台D450-60×9(1 050kW)水泵,于1993年5月完成了井筒装备和临时改绞,形成了临时提升、供电和排水系统,为全面展开二期工程奠定了基础。

2 设计修改

  由于1993年贷款资金不到位,工程基本处于半停工状态。为缓解资金困难,加快矿井建设速度,本着优化设计、早出煤、以煤养基建的原则,经多方案比较和矿务局研究决定,暂停-390m水平施工,集中资金开采上组煤,1994年10月简易投产,故设计确定在井筒中部-260m水平开凿马头门及布置生产水平。
  设计修改时现场施工条件为
  (1)提升。XKT2-3×1.5B(320kW)绞车,Ⅳ型凿井井架,1t单层单车临时罐笼,钢丝绳罐道。
  (2)供电。6kV电源通过井筒中两根永久动力电缆供至-390m临时变电所。
  (3)排水。等候室内3台水泵、两趟φ377mm×13mm管路,排水能力288m3/h。井下涌水量为132m3/h。
  (4)通风。28kW局扇通过井筒φ600mm铁风筒供风至-390m水平。
  (5)压风。井筒内敷设1趟φ210mm×8mm压风管路。
  (6)通讯及信号。已启用永久通讯和信号电缆。
  各系统布置见图1。

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图1 施工系统布置

1—φ600mm风筒;2—φ219mm×8mm压风管;3—罐笼;
4—通讯及信号电缆;5—罐道;6—动力电缆;
7—φ377mm×13mm排水管路;8—390m排水管

3 施工方案的优选

3.1 施工方案的提出
  在-390m水平各生产和辅助系统刚刚形成后,再在-260m水平施工马头门,这给施工带来相当大的困难,有许多问题需要解决:①提升;②-390m水平排水系统是否保留;③供电;④通风、压风、供水、通讯信号系统的改造;⑤井筒管线的保护和马头门的施工安全。
  根据修改设计,为解决上述问题,结合现场施工条件,提出如下方案供选择。
  (1)提升(用a表示)。有3个方案:a1——使用双钩临时提升;a2——更换吊桶单钩提升;a3——使用单钩临时罐笼。
  (2)供电(用b表示)。有两个方案:b1——从-390m水平临时变电所向-260m水平供电;b2——从地面分别向-260m和-290m水平供电。
  (3)排水(用c表示)。有3个方案:c1——保留-390m水平排水系统;c2——恢复井筒施工时的-260m水平转水站,拆除-390m水平水泵,安装潜水泵通过-260m水平转水站排水;c3——拆除-390m水平排水系统并堵水,安装吊泵,施工-260m马头门。
  (4)通风、压风。利用φ600mm风筒、φ377mm×13mm排水管、φ219mm×8mm压风管进行通风、压风。
  (5)通讯和信号。利用永久或临时敷设的通讯和信号电缆。
  (6)安全保护。在-260m水平安装工作盘和保护盘。

3.2 施工方案选优
  从提出的方案可知,只要对提升(a),供电(b)、排水(c)三大系统方案进行优化即可。用Di表示施工方案,对a,b,c进行组合,可得到18个方案,即Di=18。对18个方案进行分析,并结合工程实际,发现有8个方案可行,其主要特点对比见表1。从表1中5个方面对比,采用经验判断排队法,规定优者得2分,劣者得0分,一般者得1分,8个方案得分情况见表2。

表1 施工方案主要特点对比

方案
Di
组合方式 方案主要特点
a b c 提 升 安 全 工程量 工 期 系 统
D5 a1 b2 c2 能力大 排水不可靠 增加设备和环节,量大 准备较长 复杂
D6 a1 b2 c3 能力大 安全 堵水工程量大 准备长 简单
D7 a2 b1 c1 能力小 两水平提升,安全一般 增加装卸载设施 准备较长 较复杂
D10 a2 b2 c1 能力小 两水平提升,安全一般 较D7电缆长 准备较长 较复杂
D13 a3 b1 c1 能力较大 两水平提升,安全一般 电缆短,工程量小 工期短 较复杂
D16 a3 b2 c1 能力较大 两水平提升,安全一般 较D13电缆长 工期短 较复杂
D17 a3 b2 c2 能力较大 排水不可靠 增加设备和环节,量大 准备较长 复杂
D18 a3 b2 c3 能力较大 安全 堵水工程量大 准备长 简单

  从表2可知,D13和D16最优,D6,D7和D10次之,D5,D17和D18较差。进一步分析可知,D13和D16,D7和D10实际上差异不大,故方案优化结果为3个,即D7,D13和D16可供选择。

表2 施工方案对比得分

方案
Di
组合方式 对比内容 得分
合计
a b c 提升 安全 工程量 工期 简繁
D5 a1 b2 c2 2 0 1 1 0 4
D6 a1 b2 c3 2 2 0 0 2 6
D7 a2 b1 c1 0 1 2 2 1 6
D10 a2 b2 c1 0 1 2 2 1 6
D13 a3 b1 c1 1 1 3 3 1 9
D16 a3 b2 c1 1 1 3 3 1 9
D17 a3 b2 c2 1 0 1 1 0 3
D18 a3 b2 c3 1 2 0 0 2 5

3.3 施工方案确定
  考虑工程实际情况,以抢工期为主,并结合现场其他系统的改造,实际的施工方案选取了D13。
  其具体内容为:利用南钩罐笼提升,保留-390m排水系统,从-390m临时变电所敷设电缆向-260m供电以及保持通讯和信号联系,利用1趟φ377mm×13mm排水管向-390m通风,利用两趟φ377mm×13mm排水管和φ600mm铁风筒向-260m通风,再利用φ210mm×8mm管子压风,在-260m水平安装两层盘保护管线设施。

4 马头门施工

4.1 准备工作
  (1)拆除罐道,移动电缆。由于马头门和管子道施工的需要,必须拆除部分罐道,移动电缆;因此,先用北钩的提升天轮挂上吊桶,凿井绞车提升,拆除-260m处上下8条罐道,之后将-260m水平以下的动力电缆由东侧移至北侧。
  (2)敷设电缆,安两层盘。由-260m水平沿井筒排水管路导向梁敷设动力、通讯和信号电缆各1条,与-390m水平联接。为了使罐笼能满足两个水平提升需要和保护-260m以下的井筒设施,在-260.78m和-264.78m处分别设置了钢结构工作盘和保护盘,罐笼通过处安设能开启的盖门。安盘之前,先在-260m处搭设脚手架,由下向上安装保护盘和工作盘。盘梁采用树脂锚杆牛腿井壁固定,工作盘主梁采用开凿梁窝固定。
  (3)改造系统,保护管线。

4.2 施工顺序及方法
  -260m水平马头门设计荒宽5.8m、荒高5.0m,掘进断面平均在23m2以上,最大为26.6m2;支护为C20素混凝土,厚度350~500mm。为加快施工速度,充分利用现场条件,拆除已封堵的-260m水平转水站。采取先东后西、先小后大、由里向外的施工方法,即先拆除转水站门口的堵墙,东马头门由里向外刷大到井壁外缘;之后用导硐法施工马头门,再刷大至井壁外缘;最后用控制爆破法将井壁刷至马头门规格。施工顺序见图2。  (1)打眼放炮。使用风钻人工站在工作盘上打眼,眼距350~500mm,眼深500~700mm;使用2号岩石炸药,毫秒雷管,每孔装药量不超过150g,每次起爆不得超过4个炮孔,在井筒内敷设专用放炮电缆,一次打眼,分次装药,放炮。
  (2)装岩出矸。人工将矸石装入矿车内,用南钩罐笼提升出矸。

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图2 刷掘施工顺序示意

  (3)临时支护。导硐(半圆拱形)高2.1m、宽2.2m,其临时支护采用直径16mm、长1 600mm的金属锚杆(间排距1 000mm×1 000mm)。导硐沿西马头门底板的南侧掘进13m,至推车机硐室由里向外刷大。刷大后,先打安锚杆,后架设矿用工字钢金属支架,喷50~60mm厚的C20素混凝土,全部刷掘完后喷混凝土厚至150mm,从而形成锚喷金属支架联合支护。
  (4)永久支护。待-260m水平永久排水系统形成后再完成永久支护。

4.3 施工进度及效果
  7月1~5日,进行施工设计、加工制作和现场准备。
  7月6~31日,拆除8根长8.8m的球扁钢罐道,移动两根长140m的高压电缆,敷设3根长160m的动力、信号和通讯电缆,安装脚手架、保护盘和工作盘,改造通风和压风系统,保护井筒管线,作业时间为23d。
  8月1~27日,完成了马头门及信号室29m,作业时间27d。
  在这种特殊条件下施工马头门,由于方案可行、措施得力,不仅做到了安全无事故,而且工期比规格和工程量相同的-390m水平马头门的施工缩短了16d,为-260m水平的施工创造了有利条件。

5 结 语

  通过井筒中部-260m水平马头门的施工实践,锻炼了施工队伍,为井筒中部复杂硐室的施工积累了经验。
  (1)对关系到整体利益的关键工程,施工方案的优选是工程顺利施工的前提,方案D6对施工来说无疑是最佳的,施工安全可靠,提升力大;但矿井投产工期要拖4个月之久。方案D13虽有一定风险,但只要采取行之有效的措施,加强管理,是可以解决问题的。
  (2)合理的施工工序是工程顺利施工的关键。在井筒中部施工马头门,施工空间小,不安全因素多,因此,应尽快展开工作面,以便工程顺利施工。由于采取导硐法快速掘进、采用由里向外施工的工序,使东西马头门施工大多能平行作业,加快了施工速度,缩短了工期。
  (3)充分利用现场条件有助于缩短工期。在设计修改时,设计部门曾将马头门布置在-270m。对此,施工单位分析了水平生产能力、地质储量和工程量,建议将马头门设在-260m水平,并利用井筒施工时的转水站刷大作为马头门。设计部门采纳了这一建议。仅此1项,就可减少掘进岩石165m3,缩短工期10d。

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