
附图 宣东二矿主井箕斗装载硐室结构
1—井底煤仓;2—煤仓通道;3—控制硐室;
4—下室;5—上室;6—壁龛;
7—主井井筒;8—回风大巷;9—煤仓联络巷
2 施工方案
箕斗装载硐室断面大,结构复杂,采用硐室与井筒同时施工的方案,上室和下室均采用分层掘进,井筒比硐室分层掘进超前1炮(3.6m左右)。井筒和硐室的临时支护均为每3.0m进行喷射混凝土1次,局部破碎部位打锚杆挂金属网。永久支护时,上室与井筒同时进行钢筋混凝土筑壁,下室掘够后亦与井筒同时进行钢筋混凝土筑壁。上室素混凝土段待井底车场施工到煤仓部位时再进行施工。
3 施工方法
3.1 测量放线
标高控制以煤仓联络巷上方-751.2m为控制点,用钢尺传递到箕斗装载硐室上室拱基线。由于箕斗装载硐室与煤仓联络巷设计方向相同,将煤仓联络巷方向线传递到箕斗装载硐室上室顶板以上1~2m位置,控制该硐室施工。
3.2 硐室部位的井筒掘进
根据上室和下室高度,硐室部位的井筒分两段施工:第1段井深-781.5~-787.5m;第2段井深-787.5~-798.9m。每段掘进比硐室分层掘进超前1炮,有利于排水和出渣。
井筒掘进采用FJD-6.7型伞形钻架配YGZ-70型独立回转凿岩机、φ25mm×4 700mm中空六角钢钻杆、φ52mm十字形合金钢钻头打眼,眼深4m;采用φ45mm×0.83kg和φ35mm×400mm×0.5kg的T220型岩石水胶炸药以及5m长脚线毫秒延期电雷管进行深孔光面爆破。井筒荒断面采用喷射强度等级C18、厚度50mm的混凝土作为临时支护,段高为3m左右,局部破碎部位打φ29mm×1 700mm缝管式锚杆并挂金属网。锚杆排距灵活掌握;金属网用10号铁丝编织,网格为100mm×100mm。
3.3 上室和下室施工
上室只施工钢筋混凝土部分,主体长度6.75m,高度4.3m,分两层掘进。钻爆采用7655型气腿式凿岩机打眼,眼深1.6m;掏槽眼和底眼使用φ35mm×400mm×0.5kg水胶炸药,辅助眼和周边眼使用φ32mm×170mm×0.15kg 2号岩石硝铵炸药进行光面爆破。硐室内矸石全部出到井筒内,再用HZ-6型大抓装入3.0m3吊桶提至地面。上室临时支护完毕后,将控制硐室和壁龛分别掘喷出来,然后硐室使用木模板、井筒使用组合式钢模板同时套壁,混凝土强度等级为C28。
下室主体长度5.25m,高度6.6m,分3层掘进,牛腿部位随井筒一起掘出,临时支护段高3.0m。掘喷到井深-798.9m位置,下室与井筒同时进行钢筋混凝土筑壁,最后施工钢筋混凝土楼板。
4 施工效果
(1)箕斗装载硐室施工体积1 139.3m3,从1998-03-15开工到1998-04-13施工完毕,实际工期28d,成硐速度为1 220.7m3/月,比煤炭特殊硐室的工期定额(400m3/月)提高3.05倍,比施工组织设计要求(600m3/月)提高2.03倍,比合同工期提前32d,这是我国煤炭基建行业特殊硐室施工的较好的成绩。
(2)箕斗装载硐室竣工后,由下花园矿区质监站、宣东二矿管委会和监理处对该硐室规格尺寸、观感质量和质量保证资料进行了严格验收和认真核查,质量等级被评定为优良。
(3)施工中实现了安全生产。
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